采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機將磨輥與磨環(huán)設計成階梯狀,降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度,從而延長了對物料的碾壓時間,提高了粉碎效果。 利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結。該機采用杠桿原理,將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起,當大塊物料頂擺一個磨輥總成時,其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡,此條件下,裝置的整體受力點和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右;而彈性聯(lián)結裝置則減輕了振動和噪音,避免了共振。 配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明,在轉速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細度,換言之,在成品細度不需要改變的情況下,高密度葉輪可比低密度葉輪轉速低,減少了氣流阻力,同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。 配用很好節(jié)能離心的引風機。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%,而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風機的效率為85%以上。 方便快捷的葉輪調整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細度,本項 技術使得調整該間隙大小方便快捷。 設計向內(nèi)傾斜的風道,確保迸入進風窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機內(nèi)。是企業(yè)的更佳選擇!
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,同時熱風從進風口進入立磨內(nèi),物料從下料口落在磨盤中間,由于離心力作用,物料從磨盤中間向磨盤邊緣移動,經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時,受到磨輥的碾壓而粉碎,被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,直到被風環(huán)處的氣流帶走,而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時,在導向葉片的作用下,粗料從錐斗落到磨盤上,細粉隨氣流一齊出磨,被系統(tǒng)的集塵器收集,被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干,達到產(chǎn)品所需的干濕度。通過調節(jié)分離器導向風葉的角度(小型立磨不可調)和分離器轉子的轉速,便可達到產(chǎn)品所需的粗細度。