1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2.混合機(jī)全容積0.5m3,按物料容重0.7t / m3計(jì),每次混合料300Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì),物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
?、盘貏e適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);
?、苹旌暇鶆蚨雀?,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,通過(guò)減震裝置直接安裝于二樓。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7.獨(dú)立電控箱,手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。
8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼
9. 提高混合機(jī)的進(jìn)料速度,減少下料時(shí)的粉塵。
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程:
原料從投料口投入料倉(cāng)(含脈沖除塵系統(tǒng))——靜態(tài)稱重——混合機(jī)——過(guò)度料倉(cāng)——?dú)饬斔汀M(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)(含水平螺旋供料系統(tǒng))——過(guò)渡料倉(cāng)——包裝機(jī)
2.設(shè)備配置:
投料口開(kāi)袋站 3套
脈沖除塵裝置 3套
1m3原料倉(cāng)(振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 5套
0.5m3原料倉(cāng)(振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 1套
預(yù)混料過(guò)度料倉(cāng) 1套
0.5m3螺帶式混合機(jī) (預(yù)混料含脈沖除塵裝置) 1臺(tái)
螺旋給料機(jī) 6套
靜態(tài)稱重系統(tǒng)(含支架) 2套
1m3螺帶式混合機(jī)(平臺(tái)支架) 1套
2m3過(guò)渡料倉(cāng)(含振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)及平臺(tái)支架) 1套
氣力輸送系統(tǒng) 1套
25平方脈沖除塵系統(tǒng) 1套
2m3過(guò)渡料倉(cāng)(含振動(dòng)機(jī)構(gòu)及水平螺旋供料系統(tǒng)及平臺(tái)支架) 1套
總控制柜 1套
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1、供貨范圍:
6個(gè)緩沖料倉(cāng)(含倉(cāng)頂除塵器及開(kāi)袋站),2個(gè)靜態(tài)配料秤,6個(gè)出料螺旋,1臺(tái)混合機(jī)、3臺(tái)緩沖料倉(cāng)、1套氣力輸送設(shè)備。1臺(tái)預(yù)混料混合機(jī),預(yù)混料混合機(jī)的進(jìn)料口設(shè)有人工加料緩沖倉(cāng),人工加料緩沖倉(cāng)的頂標(biāo)高與其它料倉(cāng)標(biāo)高一致。
2、配料、摻混系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝,包含平臺(tái)、支撐等。工藝流程圖,操作規(guī)程,電氣、儀表控制圖。
3、連鎖控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),緩沖料倉(cāng)出料,靜態(tài)秤進(jìn)、出料,混合機(jī)進(jìn)、出料和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料混合所需的電器、儀表連鎖控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
4、倉(cāng)頂除塵器供貨范圍:采用電磁脈沖除塵器,氣體經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾氣體中的物料顆粒,物料顆粒返回料倉(cāng)重新利用。
5、摻混系統(tǒng)為總包工程,需方需要制作摻混系統(tǒng)基礎(chǔ)和摻混主鋼平臺(tái)后,供方負(fù)責(zé)摻混系統(tǒng)的設(shè)備以及電氣、儀表的安裝。
技術(shù)參數(shù)
包裝物料
粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥
生產(chǎn)能力
1.2-16噸/小時(shí)
包裝規(guī)格
5-50kg/袋(大包裝) 0.1-1kg/袋(小包裝)
配料精度
±0.1%-±0.2%