水泵遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)主要由水司調(diào)度中心、水廠中心、通信平臺、泵房測控設(shè)備組成。由于系統(tǒng)控制要求復(fù)雜，又考慮到泵房和變電所硐室環(huán)境條件，控制部分和控制**選用**可編程序控器。檢測部分分為兩部分：一是模擬量檢測部分。其主要由水倉水位傳感變送器、流量傳感變送器、壓力變送器、負(fù)壓變送器、溫度傳感變送器等組成，此部分用于泵房主排水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的檢測。二是開關(guān)量檢測部分。將高壓啟動柜中的真空斷路器狀態(tài)、電動閥的工作狀態(tài)與啟閉位置、等開關(guān)量信號接入PLC，可檢測系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)及設(shè)備要符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
水泵無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)軟件可實(shí)現(xiàn)以下功能：
1、可遠(yuǎn)程在線實(shí)時查看視頻設(shè)備畫面，顯示畫面根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、可遠(yuǎn)程在線查看受控設(shè)備數(shù)據(jù)信息如水位、流量、壓力等。可對數(shù)據(jù)進(jìn)行打印、保存等操作。
3、實(shí)時顯示各點(diǎn)位設(shè)備運(yùn)行的電流、電壓等狀況。
4、遠(yuǎn)程對受控設(shè)備進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，參數(shù)設(shè)定、更改等操，設(shè)備檢修、權(quán)限管理作。
5、遠(yuǎn)程接收報警信息如故障報警、電流電壓過低、*載等。

水泵無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)主要包括工控機(jī)、系統(tǒng)監(jiān)看軟件、網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備；數(shù)據(jù)采集模塊、電磁流量計(jì)、壓力變送器、液位傳感器、電磁閥、測控儀表、數(shù)據(jù)接發(fā)儀、避雷器、電源控制器、繼電器單元、配電控制機(jī)柜及安裝附件組成。

水泵無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)系統(tǒng)功能
（1） PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試，分段運(yùn)行。該程序具有結(jié)構(gòu)清晰、簡捷、易懂，便于模擬調(diào)試，運(yùn)行速度快等特點(diǎn)。
（2） PLC自動檢測水位信號，計(jì)算單位時間內(nèi)不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，自動投入和退出水泵運(yùn)行臺數(shù)，合理地調(diào)度水泵運(yùn)行。
（3）系統(tǒng)根據(jù)水位和壓力控制原則，自動實(shí)現(xiàn)水泵的輪換工作。
（4）系統(tǒng)具有通訊接口功能，PLC可同時與操作屏及地面監(jiān)測主機(jī)通訊，傳送數(shù)據(jù)，交換信息，實(shí)現(xiàn)水泵自動功能。
（5）系統(tǒng)可根據(jù)投入運(yùn)行泵組的位置，自動選擇啟動真空泵，若在程序設(shè)定的時間內(nèi)達(dá)不到真空度，便有報警輸出。
（6）在操作屏上動態(tài)水泵及其附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，實(shí)時顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，*限報警，故障點(diǎn)自動閃爍。具有故障記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。

水泵無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)是集傳感技術(shù)、自動化控制技術(shù)、無線通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為一體的自動化網(wǎng)絡(luò)式監(jiān)看管理系統(tǒng)。管理人員可以在泵站控制中心遠(yuǎn)程監(jiān)測站內(nèi)液體液位或進(jìn)站壓力、泵組工作狀態(tài)、出站流量、出站壓力等；支持泵啟動設(shè)備手動控制、自動控制、遠(yuǎn)程控制泵組的啟停，實(shí)現(xiàn)泵站無人值守。廣泛適用于城市供水系統(tǒng)、電廠、工廠、排水泵站的遠(yuǎn)程監(jiān)看及管理。
我們公司以“誠信守法、以人為本、求實(shí)**、勤勉進(jìn)取、合作共贏”為理念，以“長遠(yuǎn)發(fā)展、永續(xù)經(jīng)營、奉獻(xiàn)社會、共創(chuàng)未來”為愿景，以“保質(zhì)保量、盡職盡責(zé)、全心全意”為宗旨，堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，不斷地為客戶提供各種解決方案。