聚合氯化鋁鐵(PAFC):該產品是在鋁鹽和鐵鹽混凝水解機理的基礎上開發(fā)出來的一種無機高分子混凝劑。它依據協(xié)同增效原理,加入單質鐵離子或三氧化鐵和其他含鐵化合物復合而成的一種新型混凝劑。它集鋁鹽和鐵鹽各自優(yōu)點,對鋁離子和鐵離子的形態(tài)都有明顯改善,聚合程度大為提高。取鋁、鐵混凝劑各自對氣浮操作有利之處,改善聚氯化鋁的混凝性能;對高濁度水和低溫低濁水的凈化處理效果特別明顯。
聚合氯化鋁鐵的性能和優(yōu)點主要表現(xiàn)為:
1、水解速度快,水合作用弱。形成的礬花密實,沉降速度快。受水溫變化影響小,可以滿足在流動過程中產生剪切力的要求。
2、固態(tài)產品為棕褐色,紅褐色粉末,極易溶于水。
3、可有效去除源水中的鋁離子以及鋁鹽混凝后水中殘余的游離態(tài)鋁離子。
4、適用范圍廣,生活飲用水,工業(yè)用水,生活用水,生活污水和工業(yè)污水處理等。
5、用藥量少,處理效果好,比其它混凝劑節(jié)約10-20%費用。
6、使用方法和包裝用途以及注意事項同聚合氯化鋁基本一樣。
聚合氯化鋁鐵的使用方法和注意事項:
因原水性質各異,應根據不同情況,現(xiàn)場調試或作燒杯試驗,取得佳使用條件和佳投藥量以達到好的
處理效果。
1、使用前,將本產品按一定濃度(10-30%)投入溶礬池,注入自來水攪拌使之充分水解,靜置至呈紅棕色液
體,再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加,工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。 2、投加量的確定,根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定,制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考,在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當,是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品,可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時,將上述配制好的藥液,泵入計量槽,通過計量投加藥液與原水混凝。
4、一般情況下當日配制當日使用,配藥需要自來水,稍有沉淀物屬正常現(xiàn)象
聚合氯化鋁鐵的用途:
聚合氯化鋁鐵適用范圍廣:應用于生活飲用水,工業(yè)用水,生活用水,生活污水和工業(yè)污水處理,聚合氯化鋁鐵對生活飲用水及各種工業(yè)用水凈化處理有著明顯的效果。
聚合氯化鋁鐵的包裝及儲存:
聚合氯化鋁鐵產品為25kg編織袋裝,內襯塑料薄膜。應放置室內陰涼干燥處,避免日曬雨淋,不得與有毒,易燃、易腐物品混放。
聚合氯化鋁鐵混凝過程:
聚合氯化鋁鐵混凝過程 混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
1.凝聚階段:是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程,此時水體變得更加渾濁,它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉/分)攪拌10-30S,一般不超過2min。
2.絮凝階段:是礬花成長變粗的過程,要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐A魰r間(10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉,形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘,再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。
3.沉降階段:它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程,要求水流緩慢,為提******率一般采用斜管(板式)沉降池(好采用氣浮法分離絮凝物),大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底,上層水為澄清水,剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降,一邊繼續(xù)相互碰撞結大,至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘,再靜沉10分鐘,測余濁。
4.強化過濾,主要是合理選用濾層結構和助濾劑,以提高濾池的去除率,它是提高水質的重要措施。
5.本產品應用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理,使用方法與制水廠大體相同,對高色度、高COD、BOD的
原水處理,輔以助劑作用效果甚佳。
6.采用化學混凝法的企業(yè),原用的設備無需作大的改造,只需增設溶礬池即可使用本產品。
7.本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方(<80oC,切勿損壞包裝,產品可長期儲存)。
8.本產品必須溶解才能使用,溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。
主要指標參數(shù)
產品名稱 | 產品名稱 | |
聚合氯化鋁鐵 | ||
液體 | 固體 | |
相對密度(20℃) | 1.19 | |
PH值(1%水溶液) | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 |
氧化鋁(Al2O3)含量 | 10.0 | 29 |
氧化鐵含量 | 1-2 | 2-3 |
鹽基度% | 60-95 | 60-95 |
水不容物含量% | 〈0.3 | 〈0.1 |
砷(As)含量% | 〈0.0003 | 〈0.0006 |
錳(Mn)含量% | ≤0.045 | ≤0.01 |
鉛(Pb)含量% | ≤0.001 | ≤0.003 |
汞(Hg)含量% | ≤0.00002 | ≤0.00006 |
硫酸根(SO4)含量% | 3.5-9.6 | 3.5-1.0 |