技   術   文   件

一、設備用途

工件名稱：“陶瓷產(chǎn)品”

清洗目的：主要用去“陶瓷產(chǎn)品”在加工過程中殘留的磨削液及磨削粉等污物雜質。

二、設計依據(jù)

? 工位結構：多槽多工藝組合式自動超聲波清洗線

? 上、下料工位，2工位

? 清洗工藝工位，7工位

? 清洗節(jié)拍：1-5分鐘/籃（可根據(jù)實際需要自由設定）

? 清洗槽內槽尺寸：L550mm×W800mm×H500mm

? 設備外形尺寸：L7000mm×W3000mm×H2500mm（此尺寸暫定，以最終設計為準）

? 設備主體框架：設計采用100*100鋁型材骨架

? 設備外封板：設計采用不銹鋼封板

? 清洗槽內槽材質：設計采用SUS304不銹鋼材質

? 清洗筐：設計采用SUS304不銹鋼材質

? 上、下料系統(tǒng)：設計采用動力輥道，自動上、下料。

? 回轉料臺系統(tǒng)：設計采用無動力輥道，人工手動移動清洗筐。

? 污水設備：設計依據(jù)，只供滿足此套設備產(chǎn)生的廢水再循環(huán)使用，污水處理工藝和處理量根據(jù)此套設備工藝和用水量設計。

工作程序：本清洗機設計為自動+手動人工2種操作模式，自動模式，操作人員將待清洗零件裝入料框，通過傳輸輥道將清洗筐傳入到設備清洗，通過自動提升系統(tǒng)，自動執(zhí)行PLC程控控制系統(tǒng)，完成整個清洗工藝過程，最后傳出到下料工位，操作人員取走清洗筐，整個清洗工藝過程完成。

設備描述：該設備是一套可連續(xù)工作的模塊化清洗機，設備包含：1套提升傳輸系統(tǒng)、1套輥道送料系統(tǒng)、1套PLC程控控制系統(tǒng)及觸摸屏操作系統(tǒng)、3個超聲波清洗、2個高壓噴淋清洗、2個熱風干燥。設計以下清洗工藝流程：

上料→一工位噴淋清洗→二工位超聲波清洗→三工位超聲波漂→四工位超聲波漂洗→五工位噴淋漂洗→六工位熱風干燥→七工位熱風干燥→人工下料