1、金屬硬密封球閥采用偏心結構，在關閉過程中，閥座與球冷酷間的密封比壓能迅速增加，從而確保了密封副的可靠密封。當閥門開啟時，閥座與球體能迅速脫離，有效地減小了操作力矩，并使閥座表面與球面之間的控傷可能性降到最小。
2、金屬硬密封浮動球閥（如圖）采用了彈性加載結構，在正常關閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸，在高溫工況下，能有效補償內(nèi)件受熱膨脹，避免因高溫而導致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場合。
3、金屬硬密封固定球閥除金屬硬密封偏心球閥的偏心特點外，其它優(yōu)點在此也具務，此外，它可雙向使用，且不易在中腔沉積污物，根據(jù)用戶工況條件，也可在中腔設置排污口。
4、金屬硬密封球閥的球體表面采用特殊硬化處理，閥座整體用特種硬質材料或局部堆焊硬質材料，確保密封副之間的有合適的硬度差。
5、由于球體表面采用特殊的表面硬化處理，閥座采用堆焊硬質合金，所以在閥門的啟閉過程中能很好經(jīng)受介質沖刷，特別適合于固體顆粒和磨料介質。
6、除球體表面和閥座表面的特殊表面處理外，在其它密封材料方面采用柔性石墨、金屬纏繞式墊片等，故能用于高溫、高壓工況，并具耐火燒功能。
金屬硬密封球閥主要技術參數(shù)及執(zhí)行標準：
| 公稱通徑(mm) | 金屬密封浮動球閥 | 金屬密封固定球閥 | 金屬密封三通球閥 | |||||||||
| DN15~200、NPS1/2~8 | DN50~500、NPS2~20 | DN50~300、NPS2~12 | ||||||||||
| 公稱壓力(Mpa) | PN1.0~10.0、Class150~600、10K、20K | PN1.0~16.0、Class150~900、10K、20K | PN1.0~2.5、Class150、10K | |||||||||
| 閥門材料及適用工況 | 零件名稱 | 材 料 | ||||||||||
| 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M(316) | CF3M(316L) | |||||
| 球體閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 (304) | 00Cr19N11 (304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 00Cr17Ni12Mo2 (316L) | |||||
| 密封圈 | 特種硬化材料 | |||||||||||
| 適用介質 | 泥漿、紙漿、含有固體和流體等 | 泥漿、紙漿、蒸汽、含有固體的流體等 | 高溫、高頻、高壓 | |||||||||
| 適用溫度 | -29~150℃ | -29~250℃ | -29~500℃ | |||||||||
| 設計制造 | GB/T 12237-1989、API 608、API6D、JPI 7S-48、DIN3357 | |||||||||||
| 結構長度 | GB/T 12221-1989、ANSI B16.10、JIS B2002。 | |||||||||||
| 連接法蘭 | JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214。 | |||||||||||
| 壓力試驗 | JB/T 9092-99、API 509。 | |||||||||||
| 傳動方式 | 手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動。 | |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
特點：
金屬硬密封球閥是我公司開發(fā)的高性能閥門。閥座采用板簧加載的金屬密封結構，在高溫下啟閉輕松。球體及閥座采用特殊硬化處理，密封面不擦傷。球閥具有雙向密封功能,大小口徑均采用固定球結構(DN15～700mm)。
用途：
金屬硬密封球閥適用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-40～550℃（不銹鋼）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素、氨鹽水、中和水等多種介質。
技術規(guī)范：
壓力等級：Class150～1500、PN1.6～16.0MPa
公稱通徑：DN15～700mm
設計與制造：API608、API 6D GB12237
結構長度：ANSI B16.10 GB12221
連接形式：ANSI B16.5 GB9112～9131、JB/T74～90 SH3006、HG20615～20635
壓力實驗：API598、ZBJ16006、GB
材質：WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M、ZG1Cr18Ni9Ti、C4、C6L、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
工作溫度：-40～550℃
驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動
