環(huán)保熱解氣化爐處理技術(shù)基本原理
生活垃圾的有機(jī)成分主要是生物質(zhì)及塑料等，通過清潔高效的熱解氣化系統(tǒng)，用較低的能耗產(chǎn)生高品質(zhì)、中熱值的燃?xì)?，直接供用戶使用或通過燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備轉(zhuǎn)換成電能。
生活垃圾熱解氣化發(fā)電可以改善固廢處理方式，有效控制垃圾處理過程中的二次污染?！?/p>
1.熱解和燃燒過程同時(shí)進(jìn)行，通過熱解所剩焦炭的燃燒為熱解過程供給熱量。系統(tǒng)具有自持性。
2.熱解是在無氧及無水蒸氣的狀態(tài)下進(jìn)行的，產(chǎn)生燃?xì)鉄嶂蹈?。熱解燃?xì)夂蜔峤饨固咳紵a(chǎn)生的煙氣是分離的，品質(zhì)易于控制
3.使用單一粒徑的陶瓷顆粒或者經(jīng)過篩分的爐渣做為傳熱介質(zhì)，避免了的結(jié)焦、腐蝕等問題;
環(huán)保熱解氣化爐是一種新型的廢物處理的技術(shù)，結(jié)合傳統(tǒng)技術(shù)以及先進(jìn)科技生產(chǎn)發(fā)新型處理方法，熱解氣化爐是現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，創(chuàng)造了一個(gè)新的工藝流程。它結(jié)合了創(chuàng)新的高溫分解技術(shù)和傳統(tǒng)的高溫供氧氣化技術(shù)。沒有傳統(tǒng)的鍋爐，而是模擬了地層中的化工過程，將廢物氣化。在一個(gè)封閉環(huán)境中，在高溫高壓之下，把廢物*轉(zhuǎn)變成合成氣和可回收的固體殘留。在高溫及較長(zhǎng)的駐留時(shí)間里，它甚至可以摧毀最復(fù)雜的有機(jī)化合物。
熱解氣化工藝段動(dòng)態(tài)精確控制缺氧比例（全過程缺氧）將垃圾中的有機(jī)物熱解成可燃?xì)怏w，把不*焚燒過程轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w*燃燒過程,使固體顆粒物排放量極少。
熱解氣體自燃時(shí)，進(jìn)入自燃過程，助燃裝置會(huì)自動(dòng)停止，整個(gè)自燃過程達(dá)到90%以上，大大降低運(yùn)行成本。達(dá)到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，而且減少CO2的總量排放。
由于焚燒過程中采取熱分解及不同階段精確的控制，故能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的相關(guān)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
高溫燃燒室（燃燒爐）在相對(duì)富氧狀況下，完成高溫氧化化學(xué)燃燒過程，防止過剩煙氣產(chǎn)生（排氣中殘氧量6%-10%左右）。
由于做到了穩(wěn)定燃燒，減輕了后處理的負(fù)擔(dān)。
2-4小時(shí)1200℃的高溫灰化，有機(jī)物去除率達(dá)到99.99%，避免了垃圾不*焚燒工藝而產(chǎn)生的結(jié)塊現(xiàn)象。
*分離的穩(wěn)定燃燒方式，有效抑制二惡英等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。
可實(shí)施24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
廢物不需復(fù)雜分揀投入，提高了作業(yè)效率和工作環(huán)境的安全性。
熱解氣化可分為兩個(gè)階段：
初次反應(yīng)階段
初次反應(yīng)階段： 在受熱條件下． 可燃固廢首先發(fā)生一次裂解，析出揮發(fā)分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產(chǎn)物。 初次反應(yīng)階段是造成初始反應(yīng)失重的主要原因。
二次反應(yīng)階段
二.次反應(yīng)階段： 隨著溫度的升高． 大分子物質(zhì)再次裂解． 生J成復(fù)雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應(yīng)階段可分為小分子物質(zhì)二次反應(yīng)和l大分子二次反應(yīng)。小分子τ 次反應(yīng)是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應(yīng)是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質(zhì)的過程。隨著溫度的升高， 二次裂解加劇， 使得氣體產(chǎn)量快速增加。
處理廢物類型
