疊瓦技術(shù)是美國(guó)SunPower*并享有zhuanli保護(hù)的一項(xiàng)組件封裝技術(shù),其技術(shù)核心之一在于的電池片連接技術(shù),這一技術(shù)取代了傳統(tǒng)技術(shù)中的焊帶,同時(shí)能在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上提升電池片間的連接力,保障電池聯(lián)接的可靠性。我司針對(duì)傳統(tǒng)的光伏焊帶剝離力技術(shù)升級(jí)為疊瓦技術(shù),開(kāi)發(fā)出疊瓦電池片拉力強(qiáng)度測(cè)試機(jī)。
疊瓦結(jié)構(gòu)可以增加有效發(fā)電面積,充分利用組件內(nèi)的間隙,在相同的面積下,可以放置多于常規(guī)組件6%以上的電池片;由于組件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,大大減少了組件的線(xiàn)損,大幅度提高了組件的輸出功率;保證了組件封裝過(guò)程中的zui小功率損失,有效降低了反向電流對(duì)組件產(chǎn)生熱斑效應(yīng)的影響;可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)有的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。此外,疊瓦技術(shù)可融合多種電池片產(chǎn)業(yè)化新技術(shù)如PERC、黑硅、HIT、N型等等,疊加效果甚至好于單個(gè)技術(shù)增益的相加。兼具高效率和低損耗的特點(diǎn),疊瓦技術(shù)將進(jìn)一步推動(dòng)國(guó)內(nèi)高效組件封裝技術(shù)的發(fā)展。
電池片拉力強(qiáng)度測(cè)試機(jī)主要功能:本機(jī)適用于橡膠、輪胎、膠管、膠帶、鞋底、塑料、薄膜、壓克力、FRP、ABS、EVA、PU、鋁塑管、復(fù)合材料、防水材料、纖維、紡織、電線(xiàn)電纜、紙張、金性箔、帶、絲線(xiàn)、彈簧、木材、醫(yī)藥包裝材料、膠帶等進(jìn)行拉伸、壓縮、撕裂、剝離(90度和180度均可)等力學(xué)性能的試驗(yàn)及分析。
疊瓦電池片拉力強(qiáng)度測(cè)試機(jī)是電子技術(shù)與機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合的新型材料試驗(yàn)機(jī),對(duì)載荷、變形、位移的測(cè)量和控制有較高的精度和靈敏度,該系列機(jī)型采用單空間結(jié)構(gòu),試驗(yàn)空間在下空間,主要適用于試驗(yàn)負(fù)荷低于5kN的金屬、非金屬材料試驗(yàn),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移控制方式,可求出MAX力值、抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強(qiáng)度等參數(shù)。
技術(shù)參數(shù):
容量選擇 | 2,5,10,20,50,100,200kg |
精度等級(jí) | 0.5級(jí) |
有效測(cè)力范圍 | 0.4%~100% |
測(cè)力精度 | 示值的±0.5%以?xún)?nèi) |
單位切換 | Kg、lb、N |
試驗(yàn)機(jī)分辨率 | 負(fù)荷1/±250000碼,內(nèi)外不分檔,且全程分辨率不變 |
負(fù)荷傳感器 | 基本配置:拉、壓傳感器(負(fù)荷) |
有效試驗(yàn)寬度 | 150mm |
行程 | 800mm |
試驗(yàn)速度范圍 | 0.01~500mm/min |
位移測(cè)量精度 | 示值的±0.5%以?xún)?nèi) |
試臺(tái)安全裝置 | 電子限位保護(hù) |
試臺(tái)返回功能 | 手動(dòng)或自動(dòng)兩種選擇、試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)或手動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置 |
夾具配置 | 拉伸夾具一套 |
超載保護(hù) | 超過(guò)負(fù)荷10%,機(jī)器自動(dòng)保護(hù) |
主機(jī)尺寸 | 420×350×1520mm |
電機(jī) | 220V±10% 0.2KW/0.4KW |
主機(jī)重量 | (約)50 Kg |