山東誠明環(huán)?？萍加邢薰咀溆凇翱铸堉l(xiāng)”--山東諸城。主營動物無害化處理設(shè)備、屠宰廢棄物處理設(shè)備、動物油脂煉油設(shè)備、餐廚垃圾處理設(shè)備、羽毛粉加工設(shè)備、畜禽糞污處理設(shè)備、魚粉加工設(shè)備、生產(chǎn)銷售及售后于一體的新型企業(yè)， 公司以誠信為本，堅持品質(zhì)至上的質(zhì)量理念，以現(xiàn)代化GMP質(zhì)量標(biāo)準，實施質(zhì)量管理，為消費者提供尤質(zhì)安圈放心產(chǎn)品。    

山東誠明環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)經(jīng)營過程中以高準標(biāo)、嚴要求、高起點為原則，嚴把質(zhì)量關(guān)；嚴格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準，在做好產(chǎn)品銷售期間的宣傳引導(dǎo)工作的同時，嚴格按照動物無害化處理設(shè)備、屠宰廢棄物處理設(shè)備、餐廚垃圾處理設(shè)備、畜禽糞污處理設(shè)備、羽毛粉加工設(shè)備、魚粉加工設(shè)備、深加工、銷售的管理要求，做好溯源體系建設(shè)，確保動物無害化處理設(shè)備、屠宰廢棄物處理設(shè)備、餐廚垃圾處理設(shè)備、羽毛粉加工設(shè)備、魚粉加工設(shè)備、安圈和產(chǎn)品質(zhì)量。

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動物油脂煉油設(shè)備工藝介紹

動物油脂在初級制取過程時，其特性決定了升溫要快，油料中水分分離要快，盡可能減少與水分或空氣的接觸時間，避免油料發(fā)生乳化或蛋白變質(zhì)等現(xiàn)象。在負壓狀態(tài)下油脂比常溫時更容易從下腳料中析出，而且避免了與空氣的直接接觸防止其氧化，因而所需的溫度更低，時間更短，油的品質(zhì)好。在物料泵入熬油鍋之前先將真空系統(tǒng)及攪拌打開，檢查排料閥門和排空閥門是否關(guān)閉，加熱閥門打開，然后將預(yù)熱好的物料泵入到熬油鍋，物料泵入的量為整個熬油鍋的70%，物料泵入完成后將進料閥門關(guān)閉，導(dǎo)熱油溫度升至260℃左右，物料溫度控制在120℃左右，一般真空度要求600pa，熬制后的油與油渣經(jīng)過油渣輸送泵輸送至油渣分離機進行分離，由于油渣中含有大量的蛋白及其脂肪，油渣可做其它動物或海產(chǎn)品（魚、蝦等）飼料用。也可做肥料。生產(chǎn)出來的油也可作為飼料的營養(yǎng)添加劑。

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設(shè)備保修一年。我們接到維修電話時無論白天還是晚上，（國內(nèi)）確保在48小時內(nèi)到達。免費更換零件及服務(wù)，直至設(shè)備正常 運行。

動物無害化處理設(shè)備

（一）概述：動物尸體螺旋榨油機是是我公司開發(fā)生產(chǎn)的新一代螺旋榨油機，該機型性能*，殘油率低，工作壽命長，價格合理，壓榨范圍廣,可應(yīng)用于動物尸體無害化處理設(shè)備工作流程中，經(jīng)動物尸體破碎機破碎后死豬，死牛，死雞，死鴨等體內(nèi)的油脂提取以便資源化利用。

（二）產(chǎn)品特點：1. 易損件采用尤質(zhì)鋼材經(jīng)滲碳熱處理，延長了使用壽命，降低了用戶使用成本和維護時間。2. 采用新型大模數(shù)斜齒變速箱，提高了傳動效率，降低了能源消耗。3. 合理的榨膛設(shè)計，提高了出油效率。4. 完善的出廠前研磨，檢測程序，提高了榨油機的易用度。

 （三）工作原理：榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的物料從料斗進入榨膛。在榨螺軸的旋轉(zhuǎn)下，物料不斷向里推進。一方面，螺旋軸的根圓直徑逐步增粗，螺距逐漸減小，這樣物料在榨膛內(nèi)前進時，體積不斷被壓縮，壓力不斷被加大，滿足了油脂析出所需的壓力。 另一方面，由于物料在榨油機的榨膛內(nèi)不停地運動，在榨膛高壓的條件下，處理物料和榨螺、物料和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力；同時螺紋使處理物料在向前推進的同時，不斷向外翻轉(zhuǎn)，靠近榨螺螺紋表面的料層還能隨榨軸轉(zhuǎn)動，這樣在榨膛內(nèi)的物料都不是等速度，同方向運動，而是在物料之間也存在著相對運動。由運動產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加可塑性，降低了油脂的粘性，使其易于析出，因而提高了榨油機的出油率

 動物油脂煉油設(shè)備 

原料在拆包平臺進行拆包后由輸送機輸送至粉碎機進行粉碎，粉碎顆粒在φ2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會出現(xiàn)生渣或焦糊同時不利于油渣分離影響榨油機性能；

預(yù)熱輸送工段：

原料經(jīng)破碎后進行入預(yù)熱鍋內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍達到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，以達到管道式輸送的工藝要求，另一方面，預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。

負壓熔煉工段：

將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋，進行加熱熔煉餅同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動清洗裝置，有效的防治生料或焦糊現(xiàn)象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。在真空狀態(tài)下，進入負壓反應(yīng)釜的動物油原料可快速實現(xiàn)油、水、渣分離。

真空脫水除臭工段：

采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負壓狀態(tài)，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。

經(jīng)過我公司病害畜禽無害化處理后的病死畜禽，烘干后成肉骨粉等可再利用產(chǎn)品，既實現(xiàn)了資源化利用，也保護了環(huán)境和人類生活的家園。油脂和骨肉粉末被回收后，油脂可制作生物柴油、飼料用油和工業(yè)用油，骨肉粉末是制作有機肥料和高蛋白飼料的主要添加劑。兩種回收物都具有很高的應(yīng)用價值，其成品被廣泛應(yīng)用于農(nóng)作物、動物飼料添加劑里、化工廠等使用。