——————————— ◆ ZD-脈沖反吹型集塵系統(tǒng) ◆ ———————————
>>產(chǎn)品簡(jiǎn)介 Product Introduction
ZD系列—脈沖反吹型集塵系統(tǒng)
———————————————————————————————————
>>ZD系列—脈沖反吹型集塵系統(tǒng)
ZD系列濾筒過濾、脈沖清灰為顯著特點(diǎn),分體式結(jié)構(gòu),可匹配大功率、大風(fēng)量風(fēng)機(jī)。廣泛應(yīng)用于大量精細(xì)粉塵、多工位作業(yè)、打磨、拋光、噴砂作業(yè)、覆銅板加工、陶瓷生胚加工、硅酸鈣板加工、木工板材裁切、砂光、粉體投料、攪拌、鍍錫包裝材料、電容噴焊、等離子切割等工況。
———————————————————————————————————
>>ZD系列集塵器基本工作原理
ZD系列集塵器,主體由下列各部件組成:上部箱體、噴射管、儲(chǔ)氣缸、電磁閥、文丘里導(dǎo)流管、進(jìn)氣口、擾流板、PTFE覆膜過濾筒、系統(tǒng)箱體框架、灰斗以及排氣口組成
粉塵通過各吸入口捕集進(jìn)入除塵器后,含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入過濾室,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的擾流板,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及在擾流板的作用下,氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒則在氣流通過濾筒時(shí)被過濾效果高達(dá)99%的濾筒過濾,截留在濾筒表面,并落入灰斗內(nèi),凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由集塵器上方風(fēng)機(jī)室的排氣管重新排放到車間里,其原理示意如圖1所示。
對(duì)于帶火花的煙塵,在進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)當(dāng)配置火花捕集器,以防止火花進(jìn)入過濾室,而且過濾器建議配置阻燃濾筒(即采用阻燃性材質(zhì)制作而成,不會(huì)燃燒起來)
圖 1 集塵器的除塵原理
———————————————————————————————————
風(fēng)機(jī)動(dòng)力單元
風(fēng)機(jī)單元采用國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)(例如九洲普惠、南方風(fēng)機(jī)、英飛風(fēng)機(jī)等)。
電機(jī)可以根據(jù)客戶需求配置,西門子、ABB等高品質(zhì)電機(jī)。
客戶對(duì)于噪音要求比較高的可以配置消音箱將電機(jī)噪音隔離,做降噪處理。
———————————————————————————————————
過濾單元
ZD系列集塵系統(tǒng),采用的過濾單元為濾筒式過濾器,聚酯纖維材質(zhì),PTFE覆膜處理,標(biāo)準(zhǔn)配置為日本東麗“TORAY”基材進(jìn)行PTFE覆膜處理,單個(gè)濾筒過濾面積為20m2,對(duì)0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,而且PTFE與世界上99%的物質(zhì)具有不粘性,灰塵比較難以吸附濾筒表面。根據(jù)客戶特定工況可以選配阻燃濾筒、防靜電濾筒、唐納森濾筒等
濾筒的安裝采用立式安裝方式,在保證過濾面積的基礎(chǔ)上,可有效避免粉塵堆積導(dǎo)致的濾筒面積損失及危險(xiǎn)系數(shù)的提高。
過濾器組件以及豎直安裝方式
———————————————————————————————————
脈沖反吹單元
采用目前為止濾筒清灰技術(shù),自動(dòng)脈沖反吹清灰,且結(jié)合專門研制的螺旋噴吹技術(shù),清灰區(qū)域覆蓋到整個(gè)濾筒表面,不存在清理盲區(qū)
脈沖反吹單元主要部件
———————————————————————————————————
清灰單元
濾筒的清灰方式采用脈沖電磁閥連接螺旋噴嘴脈沖反吹,工作壓力為0.4—0.6MPa,連接氣源即可使用。
自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)由氣缸、電磁閥、PLC控制器、噴嘴、壓縮空氣組成。
脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸,另一端連接噴射管。在閥蓋上裝有排氣閥,排氣閥由單片機(jī)或DDC控制儀控制。當(dāng)DDC控制儀無(wú)信號(hào)發(fā)出時(shí),排氣閥的活動(dòng)擋板處于封閉排氣孔的位置;當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),活動(dòng)擋板打開,儲(chǔ)氣缸的壓縮空氣迅速泄壓,于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向,噴氣口打開,壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入濾筒進(jìn)行噴吹清灰。當(dāng)信號(hào)消失后活動(dòng)擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置,波紋膜重新封閉噴氣口,噴吹自動(dòng)停止。每次噴吹清灰在0.1~0.2S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。空氣在文丘里管內(nèi)形成了更高的流速進(jìn)入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動(dòng),使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖噴吹氣壓為0.4~0.6MPa,且運(yùn)行中須保持恒定不變的供氣量。
90°螺旋噴嘴采用一片式設(shè)計(jì)無(wú)內(nèi)部組件,不堵塞;噴嘴腔體內(nèi)從進(jìn)口至出口的流線型設(shè)計(jì)使得阻力系數(shù)可降至,從而增大了噴吹氣流量;噴嘴噴流的角度范圍可為50°-170°,使噴出的氣流可全部覆蓋濾筒的范圍合理設(shè)計(jì)噴嘴與濾筒的高度位置,以達(dá)到噴吹效果。
連接至氣缸的壓縮空氣需經(jīng)油水分離器預(yù)過濾,以保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無(wú)雜質(zhì),同時(shí)在氣缸上設(shè)安全排氣閥,必要時(shí)及時(shí)排空氣缸中壓縮空氣,在保證安全的基礎(chǔ)上,增加濾筒的使用壽命。
脈沖反吹清灰示意圖
———————————————————————————————————
粉塵回收單元
集塵裝置采用自動(dòng)卸料結(jié)構(gòu),可定期或者連續(xù)打開自動(dòng)卸料閥,即可將集塵料中的灰塵進(jìn)行排泄,排泄后的粉塵可以使用編織袋、塑料袋、料筒等方式轉(zhuǎn)移。
自動(dòng)卸料型結(jié)構(gòu)
———————————————————————————————————
卸料單元
卸料單元采用上下桶分離結(jié)構(gòu),當(dāng)需要卸料清理時(shí),拉下壓桿結(jié)構(gòu)即可將不銹鋼收集桶放下,拉出、腳輪移動(dòng)至回收位置,傾倒即可。清理完之后,將空桶合上即可。
也可以根據(jù)客戶需求配置,采用氣頂式、自動(dòng)卸料式等模式。
———————————————————————————————————
>>ZD系列集塵器(參考和技術(shù)參數(shù))
各廠家的規(guī)格型號(hào)不盡相同,市面上以小充大、以次充好的產(chǎn)品屢見不鮮,以下是我司根據(jù)詳細(xì)和參數(shù)計(jì)算以及工程師多年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)綜合設(shè)計(jì)出的優(yōu)化的尺寸規(guī)格,也可以根據(jù)客戶的要求定制對(duì)應(yīng)尺寸規(guī)格和材質(zhì)的ZD系列—除塵設(shè)備。
———————————————————————————————————
>>ZXS-1-12不銹鋼集塵器常見應(yīng)用案例
——————————————————————————————————
>>