運(yùn)用與操作注意事項(xiàng) 運(yùn)用前應(yīng)先查看油箱內(nèi)的油液是否滿(mǎn)足，可察看右旁邊面油標(biāo)，如缺乏，則應(yīng)翻開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。查看各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。查看防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。查看電氣接地保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)辦法是否有用。

　　初次運(yùn)用時(shí)，應(yīng)先將回油閥混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)翻開(kāi)，封閉回油閥，接通電源，按下發(fā)動(dòng)按鈕，油泵開(kāi)端作業(yè)，然后封閉回油閥，緩緩翻開(kāi)送不油閥，活塞上升一段間隔，有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)查看，并掃除之。翻開(kāi)回油閥，活塞則下降到原位。

　　將試件外表擦拭潔凈，查看外觀有無(wú)顯著缺陷，如有能影響實(shí)驗(yàn)數(shù)值者，須替換無(wú)損試件。按試件下壓板定位線(xiàn)框放在下壓板正中，并按試件巨細(xì)，滾動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)理上壓板至恰當(dāng)方位。接通測(cè)控體系電源（開(kāi)關(guān)在測(cè)控箱背面），按操作過(guò)程進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修正等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

　　按下發(fā)動(dòng)按鈕，封閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷實(shí)驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即翻開(kāi)回油閥，使油液敏捷流回油箱。實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上"打印"鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。操作時(shí)，下壓板上升高度不得超越4cm（或立柱上標(biāo)志線(xiàn)），避免發(fā)生意外。

　　操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。 試后隨即鏟除破碎試塊，以待下次實(shí)驗(yàn)。當(dāng)不再做實(shí)驗(yàn)時(shí)，要翻開(kāi)回油閥，封閉送油閥，堵截電源。調(diào)試本機(jī)應(yīng)水平裝置在安定的根底上，水平度為0.2/1000.實(shí)驗(yàn)機(jī)離墻間隔應(yīng)不小于0.8m,周?chē)鷳?yīng)有滿(mǎn)足的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)規(guī)模和通道。

　　四只地腳螺應(yīng)選用二次灌漿以保證螺栓沉沒(méi)方位準(zhǔn)確。本機(jī)根底平面見(jiàn)裝置根底圖。本機(jī)應(yīng)在周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)無(wú)轟動(dòng)的環(huán)境條件下運(yùn)用，電源電壓的動(dòng)搖規(guī)模應(yīng)不超越額外電壓的±10%.本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因運(yùn)用液壓油，周?chē)鷳?yīng)有安全防火辦法。

　　機(jī)器安定后，將測(cè)控體系保險(xiǎn)安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位，然后別離接插好傳感器和電線(xiàn)插座。型數(shù)字式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) ,混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，200噸混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，首要用于混凝土水泥制品空心磚耐火材料工程材料石料橡膠支座等修建材料的抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，可儲(chǔ)存查閱和打印實(shí)驗(yàn)成果。是公路鐵路橋梁修建建材大專(zhuān)院校等職業(yè)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備。