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環(huán)氧煤瀝青防腐漆
產(chǎn)品簡(jiǎn)述：這是成都市豪士漆業(yè)有限責(zé)任公司在常規(guī)環(huán)氧煤瀝青防腐漆的基礎(chǔ)上，加入防銹顏料、特種添加劑、快干助劑、耐蝕顏料等，經(jīng)工藝制備而成的雙組份防腐漆，底漆為A型，面漆為C型，具有吸水率低，耐海水，耐微生物侵蝕，抗?jié)B透性好，耐水性優(yōu)，電絕緣性強(qiáng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
推薦用途：可作為工業(yè)污水、海水、淡水埋地管線外壁、液體貯罐內(nèi)壁、混凝土、水閘、船用碼頭、海洋工程、海洋設(shè)施等設(shè)施設(shè)備的防腐。
| 技術(shù)參數(shù) | 顏 色 | 紫棕色或黑色 |
| 粘度(涂-4杯)（23℃），s ≥ | 80 | |
| 固體含量，% ≥ | 60 | |
| 理論涂布面積與膜厚 | 4～6m²/kg，干膜40～50μm | |
| 表干與實(shí)干時(shí)間（23℃），h ≤ | 表干8，實(shí)干24 | |
| 固化時(shí)間，d | 7 | |
| 施工參數(shù) | 混合比例（重量比） | 漆料:固化劑=10:1 |
| 施工方法 | 噴涂、刷涂、輥涂 | |
| 稀釋劑用量，% | 配套專用稀釋劑，5～15 | |
| 熟化時(shí)間，min | 15 | |
| 混合使用時(shí)間（23℃），h ≤ | 4 |
表面處理：施工于無(wú)塵、無(wú)油脂和干燥的表面。如對(duì)于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sa1或St2級(jí)即可直接涂裝。對(duì)其他施工表面，要求清潔干燥，無(wú)油脂、塵埃等污染物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，清潔方法可采用人工機(jī)械清洗或高壓水沖洗，并干燥。施工溫度應(yīng)在5℃以上，在舊漆皮表面施工應(yīng)拉毛舊漆表面，如不明底漆類型，應(yīng)先做小試，以確定是否配套。
儲(chǔ)存與包裝： 儲(chǔ)存：存于通風(fēng)干燥處，產(chǎn)品儲(chǔ)存期為一年。
包裝：漆料：20kg/桶 固化劑：2kg/桶 稀釋劑：15kg/桶
衛(wèi)生與安全：
1.避免呼吸溶劑揮發(fā)氣及漆霧，眼睛與皮膚不得接觸本品。如眼睛接觸本品，應(yīng)立即用大量清水清洗，并盡快送醫(yī)；如皮膚接觸本品，要立即用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗。
2.施工場(chǎng)所應(yīng)提供足夠的通風(fēng)，遠(yuǎn)離一切火星與明火。
3.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
備 注：
1.配制方法：將涂料在使用前攪勻至桶底無(wú)沉積物，并按比例加入配套專用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颍旎蠹纯墒褂谩?/span>
2.理論涂布面積：是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響時(shí)的防腐漆消耗量。
3.漆膜實(shí)際干燥時(shí)間一般與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素的影響。因此，施工時(shí)須注意這些因素。
4.應(yīng)在施工和固化反應(yīng)能夠良好進(jìn)行的溫度和濕度下使用本產(chǎn)品。
5.工具清洗：用環(huán)氧煤瀝青防腐漆配套專用稀釋劑清洗。
6.道面漆涂裝完工后，須自固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃，自固化時(shí)間還須適當(dāng)延長(zhǎng)。
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