產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品,以上報價為定金
煙氣脫硫技術
隨著近兩年鋼鐵行業(yè)和火電廠的大規(guī)模建設,對環(huán)保提出了新的挑戰(zhàn)。鋼鐵行業(yè)是國家重要的基礎產(chǎn)業(yè),又是高能耗、高排放、增加環(huán)境負荷源頭的行業(yè)。鋼鐵生產(chǎn)在其熱加工過程中消耗大量的燃料和礦石,同時排放大量的空氣污染物。
燒結(jié)煙氣的特點
燒結(jié)煙氣是燒結(jié)混合料點火后,隨臺車運行,在高溫燒結(jié)成型過程中所產(chǎn)生的含塵廢氣。它與其他環(huán)境含塵氣體有著明顯的區(qū)別,其主要特點是:
1)煙氣量大,每生產(chǎn)1t燒結(jié)礦大約產(chǎn)生4000——6000m3煙氣。
2)煙氣溫度較高,隨工藝操作狀況的變化,煙氣溫度一般在150℃上下。
3)煙氣挾帶粉塵多。
4)含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性,混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球,所以含塵煙氣的含濕量較大,按體積比計算,水分含量在10%左右。
5)含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點火及混合料的燒結(jié)成型過程,均將產(chǎn)生一定量的SOx,NOx,它們遇水后將形成酸,對金屬結(jié)構會造成腐蝕。
6)含SO2濃度較低,根據(jù)原料和燃料差異而變化,一般在1000——3000mg/m3.
煙氣脫硫法
低硫原料配入法和高煙囪排放簡單易行,又較經(jīng)濟。但我國SO2的控制是排放濃度和排放總量雙重控制,因此,為根本消除SO2污染,煙氣脫硫技術在燒結(jié)廠的應用勢在必行。
煙氣脫硫是控制燒結(jié)煙氣中SO2污染有效的方法。目前世界上研發(fā)的煙氣脫硫技術有200多種,進入大規(guī)模商業(yè)應用的只有10余種,我國也先后引進了不同的脫硫裝置主要用于火電廠,而國內(nèi)用于燒結(jié)煙氣脫硫的技術進展較慢。國內(nèi)僅有幾個小燒結(jié)上了脫硫設施。如廣鋼2臺24平燒結(jié)機采用雙堿法工藝,臨汾鋼廠利用燒結(jié)煙氣處理焦化廢水等,因脫硫設施或多或少存在一些問題,所以運行也不正常。
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