板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備,是由濾板、濾框排列構成濾室,在輸料泵的作用下,將料液送進各濾室,通過過濾介質,將固體和液體分離。廣泛應用于污水處理等行業(yè)。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資低等優(yōu)點,特別是對粘細物料的分離,有著不可比擬的*性。
技術原理
鄭州鑫地在自主研發(fā)的基礎上,通過系統(tǒng)集成和優(yōu)化耦合,形成了污泥無害化處理及綜合利用工藝。污泥低溫干化裝置、貧氧中溫熱解機組屬核心單元,其中污泥貧氧中溫熱裂解技術有別于其他氧化和熱解技術,其關鍵點是污泥熱裂解是在隔絕氧氣或很少氧氣的熱力條件下,從污泥中生產(chǎn)出可燃氣體和炭。污泥中溫熱裂解機組產(chǎn)生可燃氣體的過程僅是傳統(tǒng)氣化爐中的裂解反應部分,污泥中的炭基本不參加反應,只要能夠提供300-600℃裂解反應溫度即可。其反應機理為:污泥中有機大分子鏈受熱斷開成多個小分子,其原含有的化學鍵能都被重新分布到各種小分子中。這些小分子按其物化形態(tài)性質被分后就得到了人們所稱的“氣、炭”類物質。
主要反應如下:
C+CO2 ? 2CO
C+H2O ? CO+H2
C+2H2 ? CH4
CO+H2O ? CO2+H2
CH4+H2O ? CO+3H2
在反應過程中,由于缺氧干餾,不會像焚燒生產(chǎn)二噁英;污泥中有機質全部轉化為高附加值產(chǎn)品,無機物減量化后變成了性質穩(wěn)定的爐渣,通過特制出渣機構從反應爐底部排除。這些爐渣主要成分為硅酸二鈣、硅酸三鈣等活性物質,重金屬含量符合標準的可以直接摻入制磚原料中,作為建材原料使用,也可直接填埋處理,重金屬含量高的直接進行重金屬脫除或固化封存做到無害化。
生活垃圾屬于生物質垃圾,生活垃中的揮發(fā)分特別高,占熱值的70%左右,而煤卻較低,無煙煤還不到10%。揮發(fā)分主要由高熱值的氫、氧、甲烷和碳氫化合物等所組成。煤在燃燒時主要是炭燃燒產(chǎn)生熱量,而生活垃圾燃燒時在225-500℃釋放出大量揮發(fā)分,一次供氣很難使其燃燒,因此生活垃圾不適合直接燃燒。生活垃圾燃燒的途徑是:用中溫貧氧熱裂解的方法,把生活垃圾中的揮發(fā)分提取出,變成生物質可燃氣體,這些生物質可燃氣體就可以像天然氣一樣進行燃燒。也就是說生活垃圾是很好的制取可燃氣體的原料。
生活垃圾中溫貧氧熱裂解與傳統(tǒng)生活垃圾熱解相比,都可產(chǎn)生可燃氣體,但卻有著質的區(qū)別。
傳統(tǒng)生活垃圾熱解
傳統(tǒng)生活垃圾熱解是高溫熱解,傳統(tǒng)生活垃圾熱解是在部分碳燃燒、部分碳還原的熱力條件下,從垃圾中生產(chǎn)出可燃氣體和灰燼。
傳統(tǒng)生活垃圾熱解產(chǎn)生可燃氣體主要是垃圾原料經(jīng)過氧化還原反應和裂解反應。氧化反應:是垃圾中的一部分碳和空氣的燃燒反應,生成大量的二氧化碳,同時放出熱量,溫度可達1000~1300℃,該熱量為還原反應和裂解反應提供了熱源。
還原反應:在氧化層中生成的二氧化碳和余碳與水蒸氣發(fā)生還原反應,生成一氧化碳和氫氣。
裂解反應:在225-500℃溫度下析出可燃氣體、炭、焦油和水蒸氣。
傳統(tǒng)生活垃圾熱解產(chǎn)生的可燃氣體為一氧化碳(15-20%)、氮氣(50%左右)和揮發(fā)分氣體(僅占30-35%),因此其熱值較低,每立方米垃圾可燃氣熱值為1000大卡左右,每公斤垃圾可產(chǎn)生約3立方米氣;由于炭全部消耗盡,僅剩下余灰,(有的生活垃圾熱解爐宣傳說也產(chǎn)炭,那也是排渣過快,炭未燃盡,有炭也不是好炭)。目前國內小型傳統(tǒng)傳統(tǒng)生活垃圾熱解性能極不穩(wěn)定,不能推廣應用,而大型傳統(tǒng)生活垃圾熱解存在著極不安全的因素,并且為灰燼、飄灰、焦油所困。
生活垃圾中溫貧氧熱裂解原理
生活垃圾中溫貧氧熱裂解是在隔絕氧氣或很少氧氣的熱力條件下,從垃圾中生產(chǎn)出可燃氣體和炭、木醋液、焦油。
生活垃圾中溫貧氧熱裂解產(chǎn)生可燃氣體的過程僅是生活垃圾中溫貧氧熱裂解爐中的裂解反應部分,垃圾中的炭基本不參加反應,只要能夠提供225-600℃裂解反應溫度即可。其反應機理為:半纖維素主要在225-350℃析出揮發(fā)分;纖維素主要在325-375℃析出揮發(fā)分;木質素在250-570℃析出揮發(fā)分,
生活垃圾中溫貧氧熱裂解產(chǎn)生的可燃氣體基本為揮發(fā)分氣體,因此熱值較高,每立方米垃圾可燃氣熱值為2000大卡左右,每公斤垃圾可產(chǎn)生1.5立方米左右可燃氣體;炭含灰量很低,其熱值一般在8000大卡/公斤左右,用途廣泛,價格高;木醋液、焦油質量也好。合理的垃圾熱裂解爐性能穩(wěn)定、安全性好。