一、 咖啡生產(chǎn)線(xiàn)(噴霧干燥機(jī))
離心噴霧干燥機(jī):在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時(shí)將料液泵送至塔頂,經(jīng)過(guò)霧化器噴成霧狀的液滴,液滴與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,從干燥塔底部排出。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空??Х韧ㄟ^(guò)離心噴霧干燥機(jī)形成粉狀的咖啡物料。
壓力式噴霧干燥機(jī):將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴,通塔頂熱風(fēng)平行而下完成干燥,咖啡通過(guò)壓力噴霧干燥機(jī)干燥機(jī)后形成顆粒狀的物料。 ★基本生產(chǎn)流程
生咖啡豆的接收――生咖啡豆挑選和貯藏――定量,準(zhǔn)備混合及烘焙――粉碎加工――提取加工和香味回收(廢氣回收)――濃縮處理――噴霧處理――結(jié)塊處理――香味添加劑――成品包裝處理
二、 咖啡生產(chǎn)線(xiàn)流程簡(jiǎn)易介紹
1、咖啡生產(chǎn)線(xiàn)(咖啡基本處理過(guò)程)
生咖啡清洗,烘焙(轉(zhuǎn)筒式烘焙設(shè)備), 粉碎
生咖啡清洗和挑選后轉(zhuǎn)放到烘焙器內(nèi)。
咖啡烘焙:時(shí)間跟溫度需嚴(yán)格控制,大概在180-200度,產(chǎn)量在250千克每批,15,。
烘焙后,收集及貯藏,然后粉碎,再進(jìn)行速溶處理。
2、咖啡生產(chǎn)線(xiàn)(咖啡提?。?br /> 我們提取咖啡溶液用一8個(gè)圓柱容器
我們建議包括一個(gè)備用抽取圓柱,那樣便于連續(xù)工作。一天24小時(shí)和一個(gè)星期7天。計(jì)算出適當(dāng)?shù)捏w積來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的烘焙工作能力和粉碎咖啡的提取,灌入大概190攝氏度的熱水,更多的被消耗和不斷向上移動(dòng),通過(guò)有少量咖啡渣的每個(gè)圓柱,水這個(gè)流量連續(xù)的通過(guò)每個(gè)圓柱。這個(gè)提取,連續(xù)進(jìn)行,填滿(mǎn)新料圓柱咖啡渣間的縫隙。同時(shí),使渣變濕。更好的向上和向外的轉(zhuǎn)移氣體??Х忍崛∥镫x開(kāi)這個(gè)新料烘焙和粉碎的圓柱,作為一種果汁??Х热苜|(zhì)的濃度范圍在10%-30%
熱水及水煮的咖啡渣不斷的流入這個(gè)圓柱里。從新料烘焙和磨碎咖啡的圓柱中的提取出的提取物被斷斷續(xù)續(xù)地收回。在這個(gè)處理過(guò)程中(提取物進(jìn)入一個(gè)新料烘焙和磨碎咖啡的特別圓柱時(shí)和冷凝物從咖啡圓柱中御出及已經(jīng)脫離水時(shí))咖啡已經(jīng)變濕,提取,和可溶的已經(jīng)被水解。對(duì)于七八個(gè)圓柱系統(tǒng),將用3個(gè)小時(shí)。一個(gè)圓柱離開(kāi)水流出料,檢查,加料再加料。
3、咖啡生產(chǎn)線(xiàn)(香味回收)
(1)、在提取處理過(guò)程前分離一小部分,在加料前添加。
(2)、在蒸發(fā)過(guò)程后分離香味部分,使產(chǎn)品成為好的飲料。不管怎樣,必須指出,有兩種選擇供客戶(hù)選擇。
(3)、改善PETRONCINI系統(tǒng)在蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮前的回收整個(gè)萃取中的香、味的運(yùn)作。優(yōu)勢(shì):在蒸發(fā)期間已經(jīng)清除天然農(nóng)產(chǎn)品的酸度水解,在第三步萃取中,和重新合并香味和味道的總計(jì)。先前的分離如使用我們的系統(tǒng),可以保證質(zhì)量,有非常好的口感。如果你選擇這個(gè)回收系統(tǒng),就不用在萃取過(guò)程中,從水解部份分離香味這個(gè)部份,從而香味回收系統(tǒng)這一步也是多余的。
一個(gè)附加系統(tǒng)可以獲得最典型的低溫固體和高質(zhì)量的香味,被包含在這個(gè)萃取系統(tǒng)(ALILT 系統(tǒng))
4、 咖啡生產(chǎn)線(xiàn)(蒸發(fā))
為了降低噴霧干燥的成本,我們濃縮12-15%的固體萃取濃度,直到50%。當(dāng)然,如果想要低濃度,去設(shè)計(jì)一個(gè)35%固體濃度室是沒(méi)問(wèn)題的。通常不利,在蒸發(fā)期間會(huì)失去香味,不過(guò)用我們的香味回收系統(tǒng),100%的排除這種情況。
5、咖啡生產(chǎn)線(xiàn)(噴霧干燥)
噴霧干燥塔的進(jìn)口溫度控制在250-270度之間,出口溫度控制在110-130度之間,調(diào)整噴嘴與噴霧壓力,使出來(lái)的咖啡粉成厚壁的中空球形顆粒,比重控制在220-250g/L,水分含量為3%.左右。在噴霧干燥中要注意咖啡液的濃度,因?yàn)槿芤簼舛仍礁撸扯仍礁撸砻鎻埩υ酱?,這樣有利于厚壁中空顆粒的形成,同時(shí)可減少各運(yùn)-行參數(shù)和溫度壓力等調(diào)節(jié)的幅度,但也不是濃度越高越好,太高的濃度相應(yīng)使霧化度太低,造成霧化不良,因此咖啡(混合)液的濃度應(yīng)控制在30-40%之間為佳。
噴霧干燥或霧化是經(jīng)過(guò)彬達(dá)干燥長(zhǎng)期研究設(shè)計(jì)的,既有效又經(jīng)濟(jì)可以獲得速溶咖啡,總之保證產(chǎn)品的高質(zhì)量和好口味的特點(diǎn)。在這個(gè)處理過(guò)程中,帶中壓噴嘴的高結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)和干燥空氣并流遞減使用。加熱壓縮空氣,依靠一個(gè)直接由氣體燃料的系統(tǒng)或依靠一個(gè)由蒸汽或液體燃料的系統(tǒng)。干燥溫度非常重要,為了保持香味不變,溫度必須要低一點(diǎn)。干燥由速溶粉未組成的產(chǎn)品,空心的小球體做成大約100÷300 μm.的顆粒。需要CO2注射系統(tǒng)來(lái)降低容積密度。
更詳細(xì)的咖啡生產(chǎn)線(xiàn)資料可彬達(dá)干燥技術(shù)人員!我們可以根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)不同的方案!歡迎及考察!