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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,電子 |
空氣凈化設(shè)備 除臭設(shè)備 工業(yè)廢氣設(shè)備廠家
◆ 酸霧凈化塔原理:
酸洗槽在洗滌過程中由于液面蒸發(fā),產(chǎn)生含酸氣體,為防止含酸氣體從槽內(nèi)溢出,在浸件通過酸洗槽進(jìn)入口處的上方設(shè)有排氣罩裝置。另外在酸洗槽、噴洗槽的槽邊均設(shè)置有邊緣吸氣罩。由各槽排出的氣體匯集到總管,經(jīng)風(fēng)機送入吸收塔內(nèi)凈化后排至室外大氣。
由風(fēng)機送入吸收塔下部進(jìn)口的含酸氣體,經(jīng)過填料層與噴淋的水進(jìn)行氣、液兩相接觸,進(jìn)行充分的熱質(zhì)交換后,氣體中的酸分被水吸收,而后流入塔底。凈化的氣體先經(jīng)去霧器把水霧除去,然后通過液滴分離器除去大一點的水滴后排至室外大氣。噴淋水通過填料層吸收了酸分后流入塔底,經(jīng)水泵通過管道送入塔內(nèi)進(jìn)行噴淋,如此不斷循環(huán)使用,塔底水的含酸濃度將不斷增加,如不斷循環(huán)使用,就會降低吸收酸分的效率。為此,就必須不斷供給新水,除保持塔底有一定的水容積外,將多余的含酸廢水經(jīng)溢流管由廢水泵送至貯酸站,最后在廢水處理站進(jìn)行處理。
◆ 廢氣收集裝置的設(shè)計原理:
吸氣罩的形式多種多樣,其效果很大和程度上依賴于設(shè)備的密閉性,在考慮設(shè)備密閉的同時,也應(yīng)考慮到設(shè)備要拆卸方便,有利于生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和操作,結(jié)構(gòu)堅固合理,不致因而失去嚴(yán)密性。
由于工藝的特點,酸洗槽的結(jié)構(gòu)比較特殊,它們配有不同的吸氣裝置,各槽蓋的開閉均采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制,可靠的設(shè)備密閉,不但可以節(jié)約風(fēng)量,同時也可大大的降低酸液消耗。
酸洗槽的槽邊設(shè)有水封,由于帶通過酸洗槽的速度較高,槽內(nèi)鹽酸溶液不斷受到攪動,加速了表面溶液蒸發(fā)。為排除由水封溢出的含酸氣體,在水封上側(cè)邊設(shè)邊緣吸氣罩。
吸氣罩由加強塑料以制成,吸氣口作成條縫式,條縫口緊貼于水封上側(cè)部,排氣雪管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,在運轉(zhuǎn)時調(diào)整定位即可。
噴洗槽用于對經(jīng)酸洗后的帶鋼表面用水進(jìn)行沖洗,潔凈帶鋼表面。在沖洗過程中,含酸氣體不斷產(chǎn)生,在槽壁上側(cè)方開一個排氣口,及時將含酸氣體排走,噴洗槽的槽邊設(shè)有密封填料承接口,密封蓋的邊緣制成突出平板,扣在槽邊的承接口上,密封填料為軟性橡膠,排氣管上設(shè)有閥門,排氣口設(shè)在跟槽內(nèi)液面800MM左名處為宜。
◆ 技術(shù)特點:
1、本酸洗(電鍍、電解等)槽均可采用FRP、PP、PVC等不同環(huán)氧乙烯基樹脂槽具有高強度,耐腐蝕強,易成型沒有接縫,抗撞擊,耐高溫等優(yōu)點。聚丙烯高分子材料的板材焊接而成,聚丙烯材料具有耐腐蝕、不結(jié)垢、耐滲漏、耐沖擊、膨脹系數(shù)小、耐一定溫度(≤110℃)等優(yōu)點,所以滿足酸洗、電鍍,電解,磷化等反應(yīng)槽的工況工藝要求。內(nèi)槽材質(zhì)為10~20mm厚的塑料板材,可耐鹽酸、硫酸、硝酸、鉻酐、燒堿等強酸強堿的腐蝕,抗老化性能達(dá)五年以上。
2、槽體及尺寸大小等可根據(jù)客戶要求進(jìn)行精加工定制,外槽邊包制鋼骨,耐溫長久不變形;產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、電鍍、化工等行業(yè)的酸洗磷化,電解,鍍銅,鍍鎳,鍍鋅,鍍鈀,鍍金等生產(chǎn)工藝。本公司還可根據(jù)用戶圖紙加工各種PP或PVC等塑料非標(biāo)件,如:風(fēng)管,貯槽,洗滌塔,填料塔等制作及施工安裝。
3、應(yīng)用范圍廣泛:PCB、半導(dǎo)體、電子及光電、冶金廠塑膠、電鍍廠、酸洗、化工、電解、蓄電池、制藥、除臭、及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)制造加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣之企業(yè)均適合。
4、低噪音、運行平穩(wěn)、操作簡便、高效節(jié)能、成本低、占地小。
空氣凈化設(shè)備 除臭設(shè)備 工業(yè)廢氣設(shè)備廠家