移動(dòng)連續(xù)性廢輪胎煉油設(shè)備
1. 裝好后，擰緊爐門和出渣口螺栓，打開(kāi)旋轉(zhuǎn)的處理器，檢查滾筒、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵和顯示儀表是否正常。
該項(xiàng)目場(chǎng)址每年處理廢輪胎2萬(wàn)噸
2. 開(kāi)始點(diǎn)火。生產(chǎn)初期溫度不過(guò)高。當(dāng)溫度是-170℃加熱到150℃,溫度和溫度需要控制加熱過(guò)程緩慢進(jìn)行,使空氣的溫度測(cè)量器袋可以控制在280℃和320℃(如果溫度太高,壓力將生成和油的顏色將是黑色的)。
自動(dòng)氣體回收系統(tǒng)
3,當(dāng)主爐溫度上升的氣溫下降,石油的油面觀察玻璃顯著下降(即開(kāi)裂過(guò)程即將結(jié)束),開(kāi)始增加溫度,直到空氣溫度降至120℃到140℃,和主爐溫度上升超過(guò)450℃(持續(xù)30分鐘),將灶臺(tái)內(nèi)的燃料熄火，打開(kāi)放水閥，然后關(guān)閉灶臺(tái)內(nèi)的qi槍，當(dāng)氣分離袋的溫度降至80℃-90℃時(shí)，余油將排出。當(dāng)主爐溫度降至80℃以下時(shí)，排渣。(打開(kāi)出渣口時(shí)，工作人員不應(yīng)直接面對(duì)出渣口，在鉤上留一個(gè)螺栓，用長(zhǎng)鉤松開(kāi)渣蓋。所有工作人員遠(yuǎn)離渣口，避免發(fā)生事故。當(dāng)主機(jī)冷卻到常溫后，即可打開(kāi)爐門加料，進(jìn)行下一道工作工序。
廠區(qū)每年加工廢輪胎精制設(shè)備2萬(wàn)噸
4. 注:如果主爐溫度上升到450℃，而煤氣包溫度緩慢下降或上升，則必須繼續(xù)對(duì)主爐加熱，直到煤氣包溫度迅速下降到120℃-140℃后才停止加熱。
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