永磁筒式磁選機介紹

永磁筒式磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選機的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強度為100-600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選機。本機具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。

永磁筒式磁選機的分類與型號

如設(shè)備型號 CTB 1230：其中C是磁選，T是筒式磁選機，B是槽體結(jié)構(gòu)為半逆流型，12 是筒體直徑為1200mm，30 是筒體長度為3000mm。

濕式弱磁場永磁筒式磁選機按照槽體結(jié)構(gòu)可分為三種：

1、順流型

礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向相同，精礦在另一側(cè)排出，尾礦直接在底部排出，一般應(yīng)用于6－0mm強磁性礦物粗、精選，回收率、品位高（因磁翻作用強）但不宜處理細(xì)粒（因筒與礦漿相對運動速度較低，清洗作用差）。

2、逆流型

礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向相反，精礦在給礦一側(cè)排出，尾礦與另一側(cè)排出。一般應(yīng)用于0.6－0mm強磁性礦石粗、掃選，回收率高（因尾礦排出點處離給礦口遠(yuǎn)，選別充分）但品位低（因磁翻作用差）。

3、半逆流型

礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向一半相同，一半相反，與順流型不同之處是礦漿在槽內(nèi)轉(zhuǎn)了個圈。因為礦漿被沖散水沖成松散狀，可防止夾雜，并且礦漿運動方向與磁力方向一致，有利于回收由于0.5－0mm強磁性礦石粗、精、掃選回收率、品位都高，礦漿面平穩(wěn)，因而選別穩(wěn)定。故應(yīng)用較廣泛。

永磁筒式磁選機工作原理

礦漿經(jīng)給礦箱進入槽體后，在底箱水的作用下，使礦粒呈懸浮狀態(tài)進入粗選區(qū)，磁性礦粒在磁系所產(chǎn)生的磁場力作用下，被吸在圓筒的表面，隨著圓筒一起向上移動。在移動的過程中，由于磁系的極性沿徑向交替，使成鏈的磁性礦粒進行翻動（或叫磁攪拌）在翻動過程中，夾在磁性礦粒中的部分脈石被清洗出來，這有利于提高磁性產(chǎn)品的質(zhì)量。磁性礦粒隨著圓筒轉(zhuǎn)動離開磁系時，磁力大大降低，在沖洗水的作用下進入精礦槽中。非磁性礦粒和磁性較弱的礦粒在槽體內(nèi)礦漿流的作用下，從底板的尾礦孔流進尾礦管中，由于尾礦流過的磁選機具有較強磁場的掃選區(qū)，可以使一些在粗選區(qū)來不及吸到筒體上的磁性礦粒，再一次被回收而提高了金屬回收率。由于礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷排出形成一個連續(xù)的選分過程。

永磁筒式磁選機日常維護

1、保持良好的潤滑狀態(tài)是延長使用壽命的重要一環(huán)。開式齒輪應(yīng)有足夠的潤滑油，軸承蓋上的注油孔，至少每三個月注油一次。

2、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層。對松動或斷頭處應(yīng)及時修理，在修理時，斷頭處的膠條及圓筒表面應(yīng)該用砂紙打凈，然后膠貼牢固。

3、應(yīng)隨時除去礦漿中焊條頭或鐵絲之類的東西，以免當(dāng)給礦量小時，這些東西帶不上來，很快就會將筒皮磨壞或刮壞。圓筒上是否有異物，可在停車時通過兩端的觀察孔檢查。

永磁筒式磁選機技術(shù)參數(shù)