禽畜無害化處理設(shè)備
一、工藝流程描述:
1、病死畜禽由專用封閉自卸式運(yùn)輸車將養(yǎng)殖場病殘豬和宰殺廠物理死亡豬只運(yùn)送至動物無害化處理中心。
2、自卸車直接將物料倒入儲料倉經(jīng)過自動傳輸系統(tǒng)送入預(yù)碎機(jī)內(nèi),卸貨完成后,倉門自動封閉,物料在密閉的環(huán)境里在絞刀的作用下,破碎成粒徑40mm--50mm的肉塊。
3.破碎后的物料然后通過管道采用負(fù)壓輸送的方式直接進(jìn)入高溫化制罐,該過程內(nèi)全程密閉、智能操作無需人員直接接觸,避免了病菌二次污染。
4、物料裝滿后(5噸原料),關(guān)閉罐口,進(jìn)行加熱升壓滅菌,罐內(nèi)溫度達(dá)到140度(0.3Mpa)后,保持壓力30分鐘(歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn),也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度),然后進(jìn)入干燥階段,采用低溫真空干燥的方式,干燥3-4小時(shí)(根據(jù)物料水分的不同來調(diào)整干燥時(shí)間)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右。整個(gè)過程采用PLC智能控制系統(tǒng)安全簡便。
5、打開出料口,物料通過螺旋輸送系統(tǒng)傳輸至半成品儲料倉。過程中的異味通過負(fù)壓管道集中收集處理.
6、半成品物料通過羅旋輸送機(jī)送入脫脂機(jī),進(jìn)行物理脫脂,將物料含油率降至10-12%(達(dá)到飼料含油標(biāo)準(zhǔn)),得到肉骨粉,油脂.
7、肉骨粉通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入冷卻系統(tǒng),將物料的溫度降至室溫±5℃.然后物料進(jìn)入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的物料通過自動稱重包裝系統(tǒng),包裝入庫。
8、油脂經(jīng)過加熱物理凈化后,達(dá)到毛油含固,水標(biāo)準(zhǔn)。通過輸油系統(tǒng),進(jìn)入油脂儲存罐。
9、化制烘干過程中,產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)過泄壓降塵器降塵后,進(jìn)入水冷式冷凝器,將高溫水蒸汽冷凝成水,冷卻后的氣體進(jìn)入化學(xué)洗滌塔,冷凝后的氣體進(jìn)行化學(xué)中和,中和后的氣體進(jìn)入生物吸附池,利用池內(nèi)填料微生物,達(dá)標(biāo)排放。
10、 生產(chǎn)過程中的廢氣采用負(fù)壓管道收集進(jìn)入化洗滌塔,再進(jìn)入生物吸附池經(jīng)過生物凈化處理達(dá)標(biāo)排放.
11、再干燥過程中產(chǎn)生的廢水(20m3/天)為廢氣蒸餾水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮,可以直接通過密閉管道排入污水處理廠進(jìn)行集中處理。
二、處理流程優(yōu)勢:
1、處理量大,處理時(shí)間短,應(yīng)對突發(fā)疫情能力強(qiáng),
2、所產(chǎn)的副產(chǎn)品為肉骨粉和動物油脂,該副產(chǎn)品市場價(jià)值高。
3、全程密閉生產(chǎn)無異味,閉免了環(huán)境二次污染,符合國家防疫法規(guī)要求。
4、控制系統(tǒng)采PLC智能控制系統(tǒng),操作簡便節(jié)省人工。