電鍍污泥干化設(shè)備
電鍍生產(chǎn)企業(yè)一般選用大量重金屬作為生產(chǎn)原料，在電鍍過程中，部分重金屬進(jìn)入廢水中，并通過廢水處理流程進(jìn)入污泥，形成電鍍污泥。
電鍍污泥干化設(shè)備
屬于空氣能熱泵流水線式烘干設(shè)備，經(jīng)濟(jì)節(jié)能環(huán)保，污泥烘干機(jī)還可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。污泥烘干設(shè)備操作簡(jiǎn)單實(shí)用，防塵密封性好，維修方便，得到普遍采用。污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)采用網(wǎng)帶或鏈板傳動(dòng)，功率根據(jù)日產(chǎn)量而定，具體技術(shù)要求見技術(shù)資料。設(shè)備高約4.5m，寬度、長(zhǎng)度根據(jù)客戶需求而定。設(shè)有一個(gè)排氣孔，散熱風(fēng)機(jī)一臺(tái)，溫控系統(tǒng)1套，恒溫自動(dòng)控制，溫區(qū)和線條相互獨(dú)立，便于維修，發(fā)熱部分和傳動(dòng)部分電源獨(dú)立分開。
空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。
1.產(chǎn)量:630㎏
2.故選取通用設(shè)備KJG18
3.傳熱面積:18㎡
4.有效容積:3.6m3
5.轉(zhuǎn)速:10-30(可調(diào))
6.加熱方式:導(dǎo)熱油加熱(250℃)
7.設(shè)備功率:7.5KW
