工藝流程：
廢舊水箱散熱器拆解回收裝置，包括依次連接的一破碎機(jī)、一輸送帶、二破碎機(jī)、二輸送帶、磁選裝置、震動分選裝置、吸塵管和除塵器，所述的一破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有兩軸對輥結(jié)構(gòu)，所述的二破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有滾軸結(jié)構(gòu);所述的一輸送帶的一端連接一破碎機(jī)的出料斗，另一端連接二破碎機(jī)的進(jìn)料斗;所述的二輸送帶的一端連接二破碎機(jī)的出料斗，另一端連接震動分選裝置;所述的磁選裝置設(shè)于二輸送帶上;所述的吸塵管至少設(shè)有四根支管。該設(shè)備提高了生產(chǎn)力和回收質(zhì)量，減少了環(huán)境的污染，適合投入到廣泛的生產(chǎn)應(yīng)用中。
工藝流程：
銅鋁水箱粉碎分離機(jī)采用干式破碎機(jī)、強(qiáng)磁輥筒分選及氣流分選機(jī)對廢舊散熱片進(jìn)行粉碎以及分選。將人工難以拆解或人工拆解需要工費(fèi)過高的廢舊散熱片通過設(shè)備進(jìn)行處理，得到再生資源。整個(gè)處理過程均在負(fù)壓中進(jìn)行。該設(shè)備首先人工進(jìn)料預(yù)先將里面有大塊鐵或直徑過大的螺絲、軸料等堅(jiān)硬的物料拿出。再進(jìn)入一破碎主機(jī)進(jìn)行粗破碎，再次進(jìn)入二次破碎主機(jī)細(xì)破碎，讓其鋁、鐵皮、銅等脫落，再后由強(qiáng)磁輥筒及氣流分選機(jī)將其鋁、鐵、銅分出。在粉碎和分選過程中配置了脈沖除塵系統(tǒng)，有效地解決粉塵的排放。
散熱器片銅鋁水箱破碎分選設(shè)備能夠?qū)⑴f汽車水箱、空調(diào)散熱器的銅管和鋁箔快速分離出來不損壞銅管，鋁箔成塊狀，沒有粉狀。大的空調(diào)散熱器不用提前鋸切成小塊，不管4層或者6層銅管都可用一臺機(jī)器作業(yè)，省掉了帶鋸予切割工藝，減少了鋁箔粉末的浪費(fèi)，提高了單班產(chǎn)量?；厥蘸罂蓪~鋁分開銷售增加收入。本機(jī)易操作，效率高省人工,有廣闊的市場前景，是一項(xiàng)快速可行的致富項(xiàng)目。廣泛用于廢舊空調(diào)、舊散熱器、報(bào)廢水箱、汽車零部件的內(nèi)部銅鋁、拆解分離。
| 主機(jī)技術(shù)參數(shù)（TXECHNICAL PARAMETER） | ||
| 加工范圍 | Processing diameter | 1m-1.5m |
| 主機(jī)器尺寸 | Overall dimension(LXWXH) | 13mx16m |
| 機(jī)器重量 | Machine weight | 20t左右 |
| 電機(jī)電壓 | Motor voltage | 380V/220V |
| 產(chǎn)量/小時(shí) | Output/hour | 1700-2000kg |
| 電機(jī)功率 | Motor Power | 130kw |
