一、全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備工作原理
當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子與樹(shù)脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹(shù)脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從軟化水處理設(shè)備內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過(guò)程中的不斷進(jìn)行，樹(shù)脂中Na+全部被置換達(dá)到飽和后就失去了交換功能，此時(shí)必須使用工業(yè)NaCl(無(wú)碳)溶液對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生，將樹(shù)脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來(lái)，樹(shù)脂重新吸附了鈉離子，恢復(fù)了軟化交換能力。
再生——當(dāng)樹(shù)脂上的鈉離子（Na+）都被水中的鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）交換掉以后，樹(shù)脂就失去了交換能力，必須用鹽水進(jìn)行再生。再生過(guò)程主要分為：反沖洗、吸鹽水、慢沖洗（置換）、快沖洗（正洗）、鹽水重注等行程。
反沖洗——再生開(kāi)始后，先用水把樹(shù)脂進(jìn)行自下而上的反洗。
二、全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備工作程序
制水——含有鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的壓力下、以一定的流速流過(guò)樹(shù)脂層時(shí)，由于鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）與樹(shù)脂的結(jié)合能力要大于鈉離子（Na+）與樹(shù)脂的結(jié)合能力，所以，水中的鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）就與樹(shù)脂上的鈉離子（Na+）進(jìn)行交換，鈣、鎂離子（ Ca2+、Mg2+ ）被樹(shù)脂吸附。這樣，流出樹(shù)脂層的水就不再含有鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）了。
1、松動(dòng)在制水中被壓實(shí)的樹(shù)脂層，有利于樹(shù)脂顆粒與鹽液的充分接觸，使再生更；
2、清除在制水過(guò)程中積累在樹(shù)脂層面的懸浮物。
 吸鹽水——鹽水通過(guò)全自動(dòng)控制閥的“射流吸鹽器”從鹽桶中進(jìn)入樹(shù)脂罐。
慢沖洗（置換）——鹽水中的高濃度鈉離子（Na+）與樹(shù)脂上的鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+ ）進(jìn)行交換，鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）被交換下來(lái)后隨水排掉，鹽水中的鈉離子（Na+ ）被樹(shù)脂吸附，樹(shù)脂重新恢復(fù)交換能力。
快沖洗（正洗）——快沖洗（正洗）目的是清除樹(shù)脂層中殘留鹽液，降低氯根（Cl-）。
鹽水重注——再生時(shí)，鹽箱中的鹽水都被吸凈，所以在再生后，通過(guò)全自動(dòng)控制閥對(duì)水流的控制，鹽箱被重新注入清水，以保證下次再生使用。

三、軟化水設(shè)備選型指南及安裝要點(diǎn)

工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。

1、反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

4、快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際

5、鹽箱注水

四、軟水器設(shè)計(jì)選型指南
1、設(shè)備選型

軟化水設(shè)備的選型主要依據(jù)是需水量、原水硬度及適用場(chǎng)合

1) 相同出水量的設(shè)備有多種型號(hào)，可根據(jù)實(shí)際用水情況選取。

2) 原水硬度:（杭州全自動(dòng)軟化水設(shè)備,杭州軟化水處理設(shè)備）

原水硬度 ≤3m·mol/L時(shí)，可以選時(shí)間控制型，按設(shè)備產(chǎn)水量計(jì);

原水硬度 ≤6m·mol/L時(shí)，可以按表中設(shè)備的產(chǎn)水能力選型;

原水硬度 ≤8m·mol/L時(shí)，可按設(shè)備產(chǎn)水能力的平均值選型;

原水硬度8～10m·mol/L，應(yīng)按設(shè)備最小產(chǎn)水能力計(jì)算,或采用多級(jí)系統(tǒng);

原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級(jí)處理，一般兩級(jí)處理可達(dá)到要求。

3) 用水場(chǎng)合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設(shè)備，可按設(shè)備產(chǎn)水能力選型; 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍與設(shè)備產(chǎn)水能力匹配。

五、軟化水設(shè)備安裝步驟

1、保證罐體水平：先將樹(shù)脂罐.鹽罐就位于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上.

2、把下布水器牢固安裝在中心管底端。中心管上端低于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹(shù)脂漏入。

3、將樹(shù)脂均勻地裝入樹(shù)脂罐中。取下中心管的封口膠帶，將中心管上部及樹(shù)脂罐端面用水沖洗并擦干凈，中心管及控制器密封圈處涂上硅油。

4、將上布水器安裝到控制閥上，然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)。小心地沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)控制閥，直至旋緊在樹(shù)脂罐接口上(或用法蘭連接固定)一定要確保中心管插入閥體。下布水器與中心管必須嚴(yán)密，注意：上布水器與控制閥、中心管。防止樹(shù)脂跑出。中心管與控制閥必需嚴(yán)密不漏水，否則會(huì)出現(xiàn)竄硬水現(xiàn)象。

5、鍋爐軟化水設(shè)備鹽閥組裝

把不銹鋼濾網(wǎng)插入小銅配件內(nèi);帶濾網(wǎng)的一端與控制閥的吸鹽接口相連接，①、將吸鹽管與閥體連接的小銅配件插入吸鹽管內(nèi)后。不漏空氣就行。然后與塑料彎頭連接;鹽水管路連接長(zhǎng)度不應(yīng)超越2m一定要保持良好的密封性，②、把鹽閥置入鹽箱的鹽井中。否則會(huì)影響軟水器的再生效果。

6、排水管的連接長(zhǎng)度不應(yīng)超越6m不得采用軟塑料管。影響排水效果。

7、軟化水設(shè)備管道連接

六、我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)軟水器設(shè)備特點(diǎn)
1.自動(dòng)化程度高，運(yùn)行工況穩(wěn)定。
2.*程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
3.高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理，使樹(shù)脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。

七、軟水器選型參數(shù)

八、軟水器連接管道示意圖：


九、軟水器工作狀態(tài)示意圖