產(chǎn)品簡介:
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
工作原理:
空氣經(jīng)初、中、效過濾后進(jìn)入空氣加熱器,空氣加熱器的加熱方式有:熱風(fēng)爐或電加熱+蒸汽加熱等。當(dāng)空氣加熱到設(shè)定的溫度后以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器,經(jīng)熱風(fēng)分配器作用后的空氣,均勻地、螺旋式地進(jìn)入干燥室,同時料液由霧化器霧化為20-60um的霧滴,當(dāng)霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。干燥粉末或顆粒產(chǎn)品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進(jìn)入積粉筒(或采用旋風(fēng)分離器直接收料),少量細(xì)粉隨空氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,最后廢氣由風(fēng)機(jī)排出口排出,或進(jìn)入水沫除塵器后再排出,物料不會損失。
本機(jī)采用并流式噴霧干燥,液滴與熱風(fēng)同方向流動。雖然熱風(fēng)溫度較高,但是由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸,干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降,物料不會過度受熱,特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般在60℃左右。
本系列噴霧干燥機(jī)通??捎糜诤蕿?0%-80%的料液進(jìn)行干燥,特殊的物料即使含水率高達(dá)90%,不經(jīng)濃縮同樣能夠一次干燥成粉粒狀產(chǎn)品。
產(chǎn)品特征:
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)霧化器霧化后,表面積大大增加,在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,物料不會過度受熱,也適用于熱敏性物料干燥。
3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量在50-80%的溶液干燥,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提高了產(chǎn)品的純度。根據(jù)產(chǎn)品所需粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整、控制。
4、本設(shè)備熱源采用電加熱加熱。
5、本系列噴霧干燥機(jī)噴霧霧化器采用高速電機(jī)直接帶動霧化盤,配以變頻器,通過調(diào)節(jié)電流頻率使霧化器轉(zhuǎn)速從0~24000轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié),能有效控制霧滴大小,使成品顆粒目數(shù)大小達(dá)到客戶所需要求。
技術(shù)參數(shù):
▲離心噴霧頭傳動形式:電動
▲霧化盤直徑:50mm
▲干燥塔直徑:1米
▲進(jìn)風(fēng)溫度控制:150~220℃(根據(jù)物料特性調(diào),可選配350℃,咨詢)
▲出風(fēng)口溫度:75~110℃
▲蒸發(fā)水量:3-5L/H(根據(jù)物料特性調(diào)節(jié))
▲進(jìn)料量:3-5L/H(根據(jù)物料特性調(diào)節(jié))
▲干粉回收率:98%以上
▲加熱功率:12KW
▲裝機(jī)總功率:13.59kw
▲標(biāo)準(zhǔn)外形(長寬高):180X115X220cm(非標(biāo)尺寸以實際尺寸)
▲機(jī)體材質(zhì):不銹鋼材料
選配:要加上布袋收集器,攪拌的進(jìn)料桶