蓄熱式催化燃燒的基本原理
蓄熱式催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。
蓄熱式催化燃燒特點
1、起燃溫度低，節(jié)省能源
有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，即它適用于濃度范圍廣、成分復雜的各種有機廢氣處理。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
3、處理效率高
用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，此外，由于溫度低，能大量減少NOX的生成。
催化燃燒的經濟性
影響催化燃燒法經濟效益的主要因素有：催化劑性能和成本；廢氣中的有機物濃度；熱量回收效率；經營管理和操作水平。催化燃燒雖然不能回收有用的產品，但可以回收利用催化燃燒的反應熱，節(jié)省能源，降低處理成本，在經濟上是合理可行的。
產品結構特點
1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。
2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。
3、安全可靠：設備配有阻火系統(tǒng)、防泄壓系統(tǒng)、超溫系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。
7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生
