水泵無(wú)線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)由于硬件和軟件兩大主體構(gòu)成，硬件的體現(xiàn)為各類功能模塊組成的電氣控制柜體，軟件的體現(xiàn)為電腦與手機(jī)操作端。水泵無(wú)線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可由很多功能模塊組成，如主控單元、視頻監(jiān)看模塊、數(shù)據(jù)模塊、監(jiān)測(cè)預(yù)警、權(quán)限管理等組成，同時(shí)具備功能拓展功能。
水泵無(wú)線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)主要包括工控機(jī)、系統(tǒng)監(jiān)看軟件、網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備；數(shù)據(jù)采集模塊、電磁流量計(jì)、壓力變送器、液位傳感器、電磁閥、測(cè)控儀表、數(shù)據(jù)接發(fā)儀、避雷器、電源控制器、繼電器單元、配電控制機(jī)柜及安裝附件組成。

水泵無(wú)線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)系統(tǒng)功能
（1） PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試，分段運(yùn)行。該程序具有結(jié)構(gòu)清晰、簡(jiǎn)捷、易懂，便于模擬調(diào)試，運(yùn)行速度快等特點(diǎn)。
（2） PLC自動(dòng)檢測(cè)水位信號(hào)，計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，自動(dòng)投入和退出水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，合理地調(diào)度水泵運(yùn)行。
（3）系統(tǒng)根據(jù)水位和壓力控制原則，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵的輪換工作。
（4）系統(tǒng)具有通訊接口功能，PLC可同時(shí)與操作屏及地面監(jiān)測(cè)主機(jī)通訊，傳送數(shù)據(jù)，交換信息，實(shí)現(xiàn)水泵自動(dòng)功能。
（5）系統(tǒng)可根據(jù)投入運(yùn)行泵組的位置，自動(dòng)選擇啟動(dòng)真空泵，若在程序設(shè)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)不到真空度，便有報(bào)警輸出。
（6）在操作屏上動(dòng)態(tài)水泵及其附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，實(shí)時(shí)顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，*限報(bào)警，故障點(diǎn)自動(dòng)閃爍。具有故障記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。

水泵無(wú)線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)軟件可實(shí)現(xiàn)以下功能：
1、可遠(yuǎn)程在線實(shí)時(shí)查看視頻設(shè)備畫面，顯示畫面根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、可遠(yuǎn)程在線查看受控設(shè)備數(shù)據(jù)信息如水位、流量、壓力等?？蓪?duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行打印、保存等操作。
3、實(shí)時(shí)顯示各點(diǎn)位設(shè)備運(yùn)行的電流、電壓等狀況。
4、遠(yuǎn)程對(duì)受控設(shè)備進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，參數(shù)設(shè)定、更改等操，設(shè)備檢修、權(quán)限管理作。
5、遠(yuǎn)程接收?qǐng)?bào)警信息如故障報(bào)警、電流電壓過(guò)低、*載等。

水泵無(wú)線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)是集傳感技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、無(wú)線通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為一體的自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)式監(jiān)看管理系統(tǒng)。管理人員可以在泵站控制中心遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)站內(nèi)液體液位或進(jìn)站壓力、泵組工作狀態(tài)、出站流量、出站壓力等；支持泵啟動(dòng)設(shè)備手動(dòng)控制、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制泵組的啟停，實(shí)現(xiàn)泵站無(wú)人值守。廣泛適用于城市供水系統(tǒng)、電廠、工廠、排水泵站的遠(yuǎn)程監(jiān)看及管理。
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