1．概述

12Cr1MoVG（錯(cuò)誤寫(xiě)法：12Gr1MoVG、12CrIMoVG）是五、六十年代從原蘇聯(lián)引進(jìn)的Cr-Mo-V低合金耐熱鋼。釩是縮小γ相區(qū)的元素，溶于γ-Fe時(shí)會(huì)抑制奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，有利于奧氏體的形成。鋼中合金總量只有2.25Cr-1Mo鋼的二分之一，但持久強(qiáng)度（580℃）卻是2.25Cr-1Mo的1.4倍。

極限使用溫度：12Cr1MoVG/GB5310主要用于金屬壁溫不超過(guò)580℃的鍋爐過(guò)熱器，再熱器等受熱面管系和金屬壁溫不超過(guò)565℃的鍋爐集箱和主蒸汽管道等受壓件。

2．化學(xué)成分

       3．力學(xué)性能

12Cr1MoVG鋼在熱空氣中的氧化年腐蝕率，當(dāng)溫度580℃時(shí)為0.042-0.050毫米/年，600℃時(shí)為0.129-0.220毫米/年。

       4．物理性能

5．工藝性能

（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。

（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進(jìn)行正火加回火熱處理。

（3）熱處理：成品鋼管應(yīng)經(jīng)正火+回火熱處理，熱處理規(guī)范對(duì)鋼的性能影響比較敏感。推薦正火溫度980~1020℃。保溫時(shí)間按壁厚每毫米為1分鐘，但不少于20分鐘；回火溫度720~760℃，保溫時(shí)間大于2小時(shí)。當(dāng)壁厚大于30mm至40mm，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻；當(dāng)壁厚大于40mm，應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。淬火溫度950~990℃，回火溫度720~760℃，保溫時(shí)間大于2小時(shí)。當(dāng)鋼管的終軋溫度為980~1020℃的正火溫度時(shí)，可以熱軋代替正火。成品鋼管經(jīng)熱處理后的正常組織為鐵素體+珠光體+貝氏體，正火后回火加熱溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)不允許存在的相變點(diǎn)間產(chǎn)物-黃塊馬氏體，回火溫度為低易產(chǎn)生脆化傾向。

（4）焊接材料：可用手工焊、氣體保護(hù)鎢極和熔化極自動(dòng)焊或埋弧自動(dòng)焊等。對(duì)于小口徑薄壁過(guò)高可采用氬弧焊打底，手工焊或自動(dòng)焊蓋面，對(duì)于鍋爐集箱用大厚壁大口徑過(guò)高的環(huán)焊縫可采用氬弧焊打底，埋弧自動(dòng)焊蓋面，而管座焊縫可采用內(nèi)孔氬弧焊打底手工焊蓋面等方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊采用E5515-B2-V（R317）焊條，自動(dòng)焊采用H08CrMoV焊絲。該鋼雖有良好的可焊性，但有冷裂和脆硬傾向，焊前應(yīng)經(jīng)200~250℃預(yù)熱（小口徑薄壁該鋼焊前可不預(yù)熱），焊后應(yīng)經(jīng)700~740℃消除應(yīng)力熱處理。