燃氣導熱油爐性能特點
(1)、獲得低壓高溫熱介質,調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。
(2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。
(3)、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術措施。
(4)、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。
燃氣導熱油爐出廠簡況:
1.鍋爐出廠時將本體、儲油槽、油汽分離器、過濾器。、循環(huán)泵、注油泵、閥門、儀表、電器控制柜及其另件為整體運輸,
2.高位膨脹槽、平臺扶梯分件包裝
3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。
燃氣導熱油爐設備功能:
⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分,有機熱載體由此獲得熱能。
⑵.熱油循環(huán)泵:熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力,要求每臺加熱爐配置兩臺泵,其中一臺為備用。
⑶.膨脹槽(高位槽)
膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統(tǒng)其它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時應保持高液位狀態(tài),當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止爐管內(nèi)導熱油超溫過熱。
⑷.貯油槽(低位槽)
貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油,工作時應處于低液位狀態(tài),隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區(qū)且不得設置閥門。
⑸.注油泵(齒輪泵)
用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向,也是介質的流動方向。
⑹.濾油器(Y型濾油器)
濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
⑺.油汽分離器:
油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體,從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。
⑻.燃燒器:用來將燃料轉化為高溫火焰。
五、控 制 系 統(tǒng) 說 明:
該有機熱載體爐,由較*的程序控制器控制,能實現(xiàn)正常燃燒所必需的各種功能,能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下,自動實施保護性報警,配以相應的液位控制器、壓力控制器、溫度控制器,實現(xiàn)進出口壓力指示、進出口溫度指示,保證熱載體溫度在正常范圍內(nèi)波動,壓力在允許壓力波動范圍內(nèi)。
燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱,且不允 許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。臥式燃氣導熱油爐以油(氣)為燃料,以導熱油為介質, 利用熱油循環(huán)油泵強制介質進行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質運行進行高精密控 制工作。系統(tǒng)熱利用率高,由于模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jié)能的理想供熱設備。
燃料油(氣)由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面,經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉180°進入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的第二夾層區(qū),在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。