產(chǎn)品型號:RZ-700
產(chǎn)品名稱:RZ-700電容式液位計_電容式智能液位計
產(chǎn)品類別:電容式液位計
RZ-700 電容式液位計_電容式智能液位計適用于高溫高壓、強腐蝕、易結晶、易堵塞等惡劣條件下連續(xù)檢測各種液體。適合測量污水、酸堿溶液、和鍋爐的水位,整機無任何可動或彈性部件,耐沖擊、安裝方便、可靠性高、精度高??商娲鷤鹘y(tǒng)的浮球式、投入式、差壓式等液位變送器在各種場合下應用。
RZ-700電容式液位計核心部件采用的射頻電容檢測電路經(jīng)過16位單片機經(jīng)過精確的溫度補償和線性修正,轉化成標準電信號(一般為4~20 mA)??蛇xHART、CANBUS、485通訊協(xié)議進行系統(tǒng)組態(tài)。全系列變送器都具有自校準功能,用戶可通過兩個按鍵進行“零點”、“量程”自動校準,以適應各種復雜場所的不同要求。
產(chǎn)品符合GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電設備 第4部分 本質安全型“i”》和GB3638.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電設備 第1部分 通用要求》,防爆標志:ExiaⅡC T6,它適用于0區(qū)、1區(qū)、2區(qū),含有ⅡA~ⅡC類,T1~T6組爆炸性氣體混合物的場所。
電容式液位計_電容式智能液位計特點:
1、結構簡單,無任何可動或彈性元部件,因此可靠性,維護量極少。一般情況下,不必進行常規(guī)的大、中、小維修。
2、多種信號輸出,方便不同系統(tǒng)配置。
3、適用于高溫高壓容器的液位測量,且測量值不受被測液體的溫度、比重及容器的形狀、壓力影響。
4、特別適用于酸、堿等強腐蝕性液體的測量。
5、完善的過流、過壓、電源極性保護。
電容式液位計性能:
1、檢測范圍:0.01~2000m
2、 承壓范圍: -0.1MPa~32MPa
3、探極耐溫: -50~250℃
4、環(huán)境溫度: -20~60℃
5、儲存溫度:-55℃~+125℃
6、輸出信號: 4~20mA、4~20mA疊加HART通訊、485通訊、CAN總線通訊
7、 供電電壓: 12~28VDC(需經(jīng)安全柵供電)
8、 固定方式:螺紋安裝M20×1.5、M27×2,
法蘭安裝DN25、DN40、DN50。特殊規(guī)格可按要求定制
9、接濕材質: 316不銹鋼、1Gr18Ni19Ti或聚四氟乙烯
10、 長期穩(wěn)定性: ≤0.2%FS/年,
11、溫度漂移:≤0.02%FS/℃(在0~70℃范圍內(nèi))
12、 防爆等級:本安ExiaⅡC T6 隔爆ExdⅡC T5
13、 防護等級:IP67
14、 本安參數(shù):Ui:28VDC,Ii:93mA,Pi:0.65W,Ci:0.042uf, Li:0mH
電容式液位變送器接線:
電容式液位計_電容式智能液位計變送器為標準二線或三線制儀表,電源(信號)端子位于儀表殼體內(nèi)的接線側,信號線應使用屏蔽線或兩根紐在一起的雙絞線,盡量不要與其它電源線一起通過線管或明線槽,也不可在大功率設備附近穿過。
電容式液位變送器安裝與調(diào)試:
纜式和桿式液位變送器具有多種安裝固定方式,以適應不同現(xiàn)場情況。當現(xiàn)場不能夠提供M20×1.5的內(nèi)螺紋或法蘭等工藝設施時,可選擇墻壁安裝式、水平管架式和垂直管架式等三種安裝方式可選擇,使您在現(xiàn)場安裝時得心應手。
在測量流動性較大的介質時,為防止傳感器劇烈擺動,用戶可選用配重附件,以起到穩(wěn)定傳感器的作用,加配重時一定要要把配重物體放入容器底部,以免拉壞傳感導線 。
在現(xiàn)場環(huán)境較惡劣時,用戶應選用傳感器防護罩來保護傳感器,以免被異物損壞或影響測量的準確性。
使用桿式液位變送器時,如果不是金屬容器,則需要把變送器的外殼用一根導線接入容器的底部,否則測量不準確。
產(chǎn)品若需要現(xiàn)場調(diào)整可采取以下方法:
B:采用智能電路的調(diào)試方法:
現(xiàn)場調(diào)零------當液位位處于低位時,同時按住“Z”鍵和“S”鍵8秒鐘后同時松開,再將 “Z” 鍵按一下,輸出電流自動調(diào)整到4mA。
現(xiàn)場調(diào)滿------當液位處于高位時,同時按住“Z”鍵和“S”鍵8秒鐘后同時松開,再將“S”鍵按一下,輸出電流自動調(diào)整到20mA。
B:采用模擬電路的調(diào)試方法:
當液位在下,用螺絲刀緩慢旋轉“Z”電位器,觀察電流表的讀數(shù)接近4mA。
當液位在上,用螺絲刀緩慢旋轉“S”電位器,觀察電流表的讀數(shù)接近20mA。
如此反復2-3次以上,直到零點和量程都分別為準確的4mA和20mA。
調(diào)整好后,應將變送器的蓋子擰緊。