產(chǎn)品工作原理和用途：
美標閘閥開啟程序：
1．直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
2．在關閉位置，閥體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
3．當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
4．閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
美標閘閥關閉程序：
1.手輪轉(zhuǎn)動的后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到密封。
2.關閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
3.繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉(zhuǎn)90°。
4.快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
產(chǎn)品結構特點：
1.產(chǎn)品設計制造符合標準要求，密封可靠，性能優(yōu)良。
2.結構設計緊湊合理，造型美觀。
3.采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。
4.閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，可適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
5.采用國內(nèi)外多種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6.適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品等 硝酸等腐蝕性介質(zhì) 強氧化性介質(zhì) 醋酸等腐蝕性介質(zhì)，適用溫度：-29~425 ℃
產(chǎn)品性能參數(shù)：
| 公稱壓力（Lb） | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
| MPa | Lbf/in2 | Mpa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
| 150 | 3.1 | 450 | 2.2 | 315 | 0.5~0.7 | 60~100 |
| 300 | 7.8 | 1125 | 5.6 | 815 | ||
| 600 | 15.3 | 2225 | 11.2 | 1630 | ||
主要零部件材料：
| 閥體閥蓋 閘板 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8（304） | CF3（304L） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M（316） |
| 密封面 | Cr13或硬質(zhì)合金 | 本體（W）或硬質(zhì)合金（Y） | ||||
| 閥桿及內(nèi)件 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9（304） | 00Cr19Ni11（304L） | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2（316） |
| 填料 | 柔性石墨 | |||||
| 墊片 | 不銹鋼纏繞墊片 | |||||
產(chǎn)品主要尺寸：
| 型號Type | 規(guī)格Size(mm) | 尺寸Dimension(mm) | ||||||||
| inch | DN | L | D | D1 | D2 | b | z-Φd | H | Do | |
| Z40W/H/Y-150Lb | 1/2″ | 15 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 12 | 4-Φ15 | 180 | 120 |
| 3/4″ | 20 | 117 | 98 | 70 | 43 | 12 | 4-Φ15 | 185 | 120 | |
| 1″ | 25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 4-Φ15 | 225 | 140 | |
| 11/4″ | 32 | 140 | 117 | 89 | 64 | 13 | 4-Φ15 | 245 | 160 | |
| 11/2″ | 40 | 165 | 127 | 98.6 | 73.2 | 15 | 4-Φ15 | 310 | 180 | |
| 2″ | 50 | 178 | 152 | 120.7 | 92 | 16 | 4-Φ19 | 335 | 200 | |
| 21/2″ | 65 | 190 | 177.8 | 139.7 | 104.7 | 18 | 4-Φ19 | 350 | 220 | |
| 3″ | 80 | 203 | 190.5 | 152.4 | 127 | 19 | 4-Φ19 | 420 | 240 | |
| 4″ | 100 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-Φ19 | 485 | 280 | |
| 5″ | 125 | 254 | 254 | 216 | 185.7 | 26 | 8-Φ22 | 515 | 300 | |
| 6″ | 150 | 267 | 279 | 241.3 | 216 | 26 | 8-Φ22 | 565 | 320 | |
| 8″ | 200 | 292 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 8-Φ22 | 760 | 400 | |
| 10″ | 250 | 330 | 406 | 362 | 324 | 31 | 12-Φ25 | 950 | 450 | |
| 12″ | 300 | 356 | 483 | 432 | 381 | 32 | 12-Φ25 | 1075 | 500 | |
| 14″ | 350 | 381 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-Φ29 | 1160 | 500 | |
| 16″ | 400 | 406 | 597 | 540 | 470 | 37 | 16-Φ29 | 1345 | 550 | |
| 18″ | 450 | 432 | 635 | 578 | 533.4 | 40 | 16-Φ32 | 1450 | 550 | |
| 20″ | 500 | 457 | 698.5 | 635 | 584 | 43 | 20-Φ32 | 1600 | 600 | |
| 24″ | 600 | 508 | 813 | 749.3 | 692 | 48 | 20-Φ35 | 1720 | 650 | |
| 26″ | 650 | 559 | 870 | 806 | 749.5 | 69 | 24-Φ35 | 1820 | 650 | |
| 28″ | 700 | 610 | 927 | 863 | 800 | 72 | 28-Φ35 | 2000 | 700 | |
| 30″ | 750 | 610 | 984 | 914.4 | 857 | 75 | 28-Φ35 | 2200 | 700 | |
| 32″ | 800 | 660 | 1060 5 | 978 | 914.4 | 81 | 28-Φ42 | 2400 | 750 | |
| 36″ | 900 | 711 | 1168 | 1086 | 1022.4 | 91 | 32-Φ42 | 2600 | 800 | |
