PPC氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收系統(tǒng)。
PPC氣箱脈沖除塵器是在FMQD-III(PPC、PPW)型的基礎(chǔ)上,改進的新型機組。為了進一步完善FMQD-III(PPC、PPW)型脈沖布袋除塵器,將原進行了修改,改后的FMQD-III(PPC、PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器保留了FMQD-III(PPC、PPW)型的凈化,處體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點,而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
PPC氣箱脈沖除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋式除塵器能捕集含塵濃度高達1000G/M3(標)的氣體。
PPC氣箱脈沖除塵器清灰電氣控制裝置:
1、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差,當除塵器的差壓值達到設(shè)定值時(一般為1470Pa)。即由差壓變送器發(fā)出信號,通過電氣控制裝置,即按既定程序進行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能
對多室除塵器集中控制時采用單片機進行集中控制,控制有自動和手動兩種方式,當單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控制,為便于調(diào)試和設(shè)備檢修設(shè)旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到除塵器進線端子的布線設(shè)計由選用者負責(zé),接線端子參見清灰電氣控制器說明書。除塵器進線端子到各個電磁閥的接線,由制造廠負責(zé)。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器共有四個系列33種規(guī)格,過濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h,廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè);特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防爆措施,除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變,還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng),其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器,對于我國北方嚴寒地區(qū),本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
影響PPC氣箱脈沖除塵器性能的因素:
1、經(jīng)濟性。決定袋式除塵器經(jīng)濟性的主要因素是過濾風(fēng)速、清灰方式、濾察使用年限。
2、過濾風(fēng)速。袋式除塵器的過濾風(fēng)速與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等因素有著密切的關(guān)系。這些因素的影響程度由前往后逐漸減弱;在下列條件下可以選取較高過濾風(fēng)速:采用清灰方式;清灰周期較短;毒大、黏性小;處理常溫?zé)煔?采用針刺氈濾料或表面過濾材料;入口含塵濃度較相同。
3、壓力損失。袋式除塵器的壓力損失主要包括:除塵器結(jié)構(gòu)的清潔濾袋的壓力損失;濾袋上粉塵層的壓力損失。袋式除塵器的壓力損失在很大程度上取決于過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)、清潔濾身的壓力損失都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。
4、排塵濃度。袋式除塵器的排塵濃度主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上自負荷、過濾風(fēng)速等因素的影響。袋式除塵器對于微米級和亞微米級的粉塵都有很好的除塵效果。
PPC氣箱脈沖除塵器使用注意以下事項:
a、在購置化工廠袋式除塵器之前,根據(jù)生產(chǎn)工藝條件,充分研究有關(guān)除塵器的技術(shù)資料,考慮能否滿足嚴格的環(huán)保要求及大約5年的運行費用,按綜合因素進行技術(shù)經(jīng)濟比較,從而確定設(shè)備的規(guī)格性能,擇優(yōu)去劣。
b、嚴格按照廠家提供的圖紙和技術(shù)說明書的要求進行運轉(zhuǎn),在沒有充分根據(jù)和理由之前不應(yīng)隨意變更運行條件,以防止出現(xiàn)因運行條件變化引起的故障。
c、要了解和掌握袋式除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術(shù)要求和操作要點,注意各部分匹配的合理性,盡量避免此大彼小的情況。
d、要時常注意除塵布袋的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,要分析原因,及時處理。
e、經(jīng)常注意并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力,使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運行,切忌在低于氣體露點溫度下運行。
使用PPC氣箱脈沖除塵器時會遇到的問題;
1、脈沖布袋除塵器適用于大風(fēng)量的除塵系統(tǒng),注意觀察凈化裝置系統(tǒng),避免造成電暈閉塞的現(xiàn)象,影響凈化效率。
2、在一些細粒徑、密度的粉塵情況下,選擇適當降低電廠風(fēng)速,避免產(chǎn)生二次揚塵,影響除塵效率。
3、在脈沖布袋除塵器的入口處設(shè)氣流分布板,流分布模擬實驗。氣流分布均勻。
4、在濕度較大的情況下,要采取保溫或者加熱措施。
5、除塵器的漏風(fēng)率盡可能小于2%,減少二次揚塵,使凈化效率不受到影響。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)性能:
參數(shù) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 過濾風(fēng)速(m/min) | 過濾面積(m2) | 濾袋數(shù)(個) | 阻力(Pa) | 含塵濃度(g/m3) | 保溫層面積(m2) | 重量(kg) | |
型號 | |||||||||
32-3 | 6900 | 1.2-2.0 | 93 | 96 | 1470-1770 | <1000 | 26.5 | 2.880 | |
32-4 | 8930 | 124 | 128 | 34 | 4.080 | ||||
32-5 | 11160 | 155 | 160 | 41 | 5.280 | ||||
32-6 | 13390 | 186 | 192 | 48.5 | 6.480 | ||||
64-4 | 17800 | 248 | 256 | 70 | 7.280 | ||||
64-5 | 22300 | 310 | 320 | 94 | 9.960 | ||||
64-6 | 26700 | 372 | 384 | 118 | 11.640 | ||||
64-7 | 31200 | 434 | 448 | 142 | 13.320 | ||||
64-8 | 35700 | 496 | 512 | 166 | 15.000 | ||||
96-4 | 26800 | 372 | 384 | <1300 | 110 | 10452 | |||
96-5 | 33400 | 465 | 480 | 120 | 12120 | ||||
96-6 | 40100 | 557 | 576 | 130 | 14880 | ||||
96-7 | 46800 | 650 | 672 | 140 | 16920 | ||||
96-8 | 53510 | 744 | 768 | 150 | 19810 | ||||
96-9 | 60100 | 836 | 864 | 160 | 21240 | ||||
96-2×5 | 66900 | 929 | 960 | 175 | 25200 | ||||
96-2×6 | 80700 | 1121 | 1152 | 210 | 30240 | ||||
96-2×7 | 94100 | 1308 | 1344 | 245 | 35280 | ||||
96-2×8 | 107600 | 1494 | 1536 | 280 | 40320 | ||||
96-2×9 | 121000 | 1681 | 1728 | 315 | 45360 | ||||
96-2×10 | 134500 | 1868 | 1920 | 350 | 50400 | ||||
128-6 | 67300 | 935 | 768 | 125 | 24120 | ||||
128-9 | 100900 | 1402 | 1152 | 196 | 31680 | ||||
128-10 | 112100 | 1558 | 1280 | 205 | 34680 | ||||
128-2×6 | 34600 | 1869 | 1536 | 323 | 43920 | ||||
128-2×7 | 15700 | 2181 | 1792 | 247 | 52680 | ||||
128-2×8 | 179400 | 2492 | 2084 | 262 | 60000 | ||||
128-2×9 | 201900 | 2804 | 2304 | 277 | 66480 | ||||
128-2×10 | 224300 | 3115 | 2561 | 292 | 72000 | ||||
128-2×11 | 247600 | 3427 | 2856 | 307 | 78480 | ||||
128-2×12 | 269100 | 3728 | 3072 | 322 | 96400 | ||||
128-2×13 | 291600 | 4050 | 3328 | 337 | 93600 | ||||
128-2×14 | 314000 | 4361 | 3584 | 252 | 100800 |
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