激光清洗機(jī)是一種新型的高科技環(huán)保清潔設(shè)備,無需化學(xué)試劑,不產(chǎn)生二次污染,高效環(huán)保,安全可靠。易于操控和自動化集成,清洗潔凈度高,可以解決傳統(tǒng)清洗方式無法解決的難題。
激光清洗設(shè)備是新一代表面清理的高科技產(chǎn)品。易于安裝、操控和實現(xiàn)自動化。操作簡單,接通電,打開設(shè)備,即進(jìn)行無化學(xué)試劑、無介質(zhì)、無 塵、無水的清洗,可自動對焦,貼合曲面清洗,清洗表面潔凈度高等優(yōu)勢,能夠清除物件表面樹脂、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層、油漆。 設(shè)備特點:
1)自主創(chuàng)新達(dá)到國際水準(zhǔn),采用YAG激光器及脈沖調(diào)Q技術(shù)生產(chǎn)的激光清洗機(jī)。
2)精準(zhǔn)清洗,可實現(xiàn)精準(zhǔn)位置、精準(zhǔn)尺寸選擇性清洗。
3)不需任何化學(xué)清洗液,無耗材,安全環(huán)保。
4)操作簡單,通電即可,可手持或配合機(jī)械手實現(xiàn)自動化清洗。
5)清洗效率非常高,節(jié)省時間。
6)激光清洗系統(tǒng)穩(wěn)定,幾乎無需維修。 應(yīng)用范圍:
1)金屬表面除銹;
2)表面除漆脫漆處理;
3)表面油污、污漬、污垢清洗;
4)表面鍍層、涂層清除;
5)焊接面/噴涂面預(yù)處理;
6)石像表面灰塵及附著物清除;
7)橡膠模具殘留物清理。
激光清洗機(jī)發(fā)射的光束,被需處理表面上的污染層所吸收,并產(chǎn)生沖擊波,使銹跡等污染物變成碎屑碎片被剔除。激光清洗設(shè)備能夠除去物件表面樹脂、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層、油漆等。 傳統(tǒng)清洗工業(yè)有各種各樣的清洗方式,多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。在我國環(huán)境保護(hù)法規(guī)要求越來越嚴(yán)格、人們環(huán)保和安全意識日益增強(qiáng)的今天,工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類將變得越來越少。如何尋找更清潔,且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問題。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點,被認(rèn)為是.可靠 有效的解決辦法。同時,激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無法解決的問題。
激光清洗原理
激光清洗是采用高能激光束照射材料表面,使表面污物、顆粒、銹斑或涂層等附著物發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層,從而達(dá)到清潔凈化的工藝。 激光清洗可用來清洗有機(jī)或無機(jī)的污染物如金屬銹蝕/微粒/灰塵/油污等。
目前已被應(yīng)用于輪胎模具、汽車配件、食品模具、石化/船舶/航天/軌道交通、樓宇外墻/文物保護(hù)、電路板、半導(dǎo)體晶圓片的除銹除塵除雜和精密零件加工制造中的去酯清洗等領(lǐng)域。
激光清洗設(shè)備是新一代表面清理的高科技產(chǎn)品。易于安裝、操控和實現(xiàn)自動化。操作簡單,接通電,打開設(shè)備,即進(jìn)行無化學(xué)試劑、無介質(zhì)、無 塵、無水的清洗,可自動對焦,貼合曲面清洗,清洗表面潔凈度高等優(yōu)勢,能夠清除物件表面樹脂、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層、油漆。
1)自主創(chuàng)新達(dá)到國際水準(zhǔn),采用YAG激光器及脈沖調(diào)Q技術(shù)生產(chǎn)的激光清洗機(jī)。
2)精準(zhǔn)清洗,可實現(xiàn)精準(zhǔn)位置、精準(zhǔn)尺寸選擇性清洗。
3)不需任何化學(xué)清洗液,無耗材,安全環(huán)保。
4)操作簡單,通電即可,可手持或配合機(jī)械手實現(xiàn)自動化清洗。
5)清洗效率非常高,節(jié)省時間。
6)激光清洗系統(tǒng)穩(wěn)定,幾乎無需維修。
1)金屬表面除銹;
2)表面除漆脫漆處理;
3)表面油污、污漬、污垢清洗;
4)表面鍍層、涂層清除;
5)焊接面/噴涂面預(yù)處理;
6)石像表面灰塵及附著物清除;
7)橡膠模具殘留物清理。
激光清洗機(jī)發(fā)射的光束,被需處理表面上的污染層所吸收,并產(chǎn)生沖擊波,使銹跡等污染物變成碎屑碎片被剔除。激光清洗設(shè)備能夠除去物件表面樹脂、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層、油漆等。
激光清洗原理
激光清洗是采用高能激光束照射材料表面,使表面污物、顆粒、銹斑或涂層等附著物發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層,從而達(dá)到清潔凈化的工藝。
目前已被應(yīng)用于輪胎模具、汽車配件、食品模具、石化/船舶/航天/軌道交通、樓宇外墻/文物保護(hù)、電路板、半導(dǎo)體晶圓片的除銹除塵除雜和精密零件加工制造中的去酯清洗等領(lǐng)域。