| 加工定制：是 | 品牌：玖德隆 | 型號：SJ700 |
| 類型：復(fù)合式 | 螺桿形式：雙頭等深等距 | 主電動機功率：55KW |
| 訂貨號：JDL-SJ700 | 貨號：700 | 螺桿直徑：120-150mm |
| 螺桿長徑比：25:1 | 螺桿轉(zhuǎn)速：20-96r/min | 生產(chǎn)能力：500-800Kg/h |
| 外形尺寸：5m | 重量：4800kg | 規(guī)格：復(fù)合式 |
| 是否跨境貨源：否 | 換網(wǎng)方式：液壓自動換網(wǎng) | 控制程序：PLC |
SJ700發(fā)泡型_塑膠跑道擠出機_生產(chǎn)線玖德隆定制詳細(xì)介紹
SJ700發(fā)泡型_塑膠跑道擠出機_生產(chǎn)線玖德隆定制-（現(xiàn)場實拍圖）
模頭寬度數(shù)值的控制
由于生產(chǎn)的產(chǎn)品寬度有變化，所以模頭的寬度也要經(jīng)常調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)主要有兩方面，一是出料的寬度，二是出料的均勻性，***終要保證穩(wěn)定平直的擠出制品。
擠出制品的寬度主要由三角金屬棒調(diào)幅桿調(diào)節(jié)，為了達(dá)到平直均勻的料流，需要把阻流棒、異形金屬板及調(diào)幅桿調(diào)節(jié)到逐漸張開的狀態(tài)。如果兩邊出料量大，需把阻流棒及異形金屬板往中心調(diào)；如果中間出料量大，則反向調(diào)節(jié)。
螺桿末端壓力的重要性
在擠出復(fù)合中，螺桿末端壓力非常重要，它反映了螺桿下游所有物體的阻力，包括過濾網(wǎng)和適配輸送管，以及模具自身。該壓力不但依賴于這些組件的幾何形狀，還依賴于系統(tǒng)中的溫度，同時，該壓力反過來又影響到樹脂的溫度、黏度和通過量。就安全角度來說，每臺擠出機的溫度測量和控制是非常重要的，如果溫度太高，模頭和模具可能會崩裂，造成擠出機損壞或傷害到操作人員。雖然壓力對機筒內(nèi)原料的攪拌是有利的，但是壓力太大就意味著電機要輸出更大的能量，這樣會造成原料熔體的溫度過高?？梢酝ㄟ^規(guī)定壓力極限來避免這種情況。
新設(shè)備升溫應(yīng)注意的幾點
從室溫加熱至38℃，停留30分鐘；
從38℃加熱至65℃，停留30分鐘；
從65℃加熱至120℃，停留15分鐘；
從120℃加熱至模具運轉(zhuǎn)溫度。
涂布量的測量
在薄膜基材上貼附一塊離型紙（橫向尺寸與基材寬度相當(dāng)，縱向尺寸約15cm），擠出涂布之后，在離型紙的左、中、右三個部位各切下一塊擠出涂布的薄膜，大小為10cm×10cm，分別稱量其質(zhì)量并計算其涂布量，然后計算得出平均涂布量（單位：g/m2）。
SJ700發(fā)泡型_塑膠跑道擠出機_生產(chǎn)線玖德隆定制
其他注意點
對涂布后的基材所經(jīng)過的滾筒必須采取防黏措施，如包上聚四氟乙烯膠帶。
對噴粉裝置要經(jīng)常檢查，換掉受潮的粉。
對排煙罩要經(jīng)常進(jìn)行清理，防止油污滴落。
復(fù)合鋁箔時，導(dǎo)輥尤其要清洗干凈。
塑膠跑道擠出復(fù)合
基材的使用
對于機體內(nèi)其他材料，要先涂布一層PE后再擠涂TPV；對于紙、無紡布、布料等材料，可直接擠涂TPV。
擠出工藝
擠出機溫度設(shè)定不可超過160℃。
氣隙應(yīng)小于12mm，因TPV擠出復(fù)合時略有縮幅，應(yīng)盡可能縮小氣隙。
涂布幅寬應(yīng)比基材略小一些，防***輥困難。由于縮幅較大，收卷后兩端會起暴筋，應(yīng)進(jìn)行切邊，切除約20mm寬即可。
冷卻輥的溫度應(yīng)盡量降低，這是因為TPV的脫輥剝離性較差。如果由于溫度過低而在冷卻輥上產(chǎn)生結(jié)露，必須在開機前擦干凈，否則擠出復(fù)合的產(chǎn)品上就會留下痕跡而影響外觀。
成品圖
塑膠跑道原料熔點低，不易發(fā)生黏連和架橋，料斗的下端不需要其他輔助實施。
復(fù)合好的產(chǎn)品應(yīng)在陰冷處保存，避免陽光直射導(dǎo)致升溫，且遠(yuǎn)離高溫源和水。
