產(chǎn)品詳情:
IHG型不銹鋼管道泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,酸堿性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、酒廠 造紙、食品制藥等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
工作條件:
1.吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程=1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貸時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2mm。
一、起動前準(zhǔn)備:
1、不銹鋼管道離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
2 使用電機轉(zhuǎn)向是否正確的,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試機時間要短,以免使機械密封干磨損。
3、打開排氣閥使液體水充滿整個泵體,待水滿后關(guān)閉排氣閥
4、用手盤動水泵使機械密封松動潤滑,以免啟動損壞機封面。
5、高溫?zé)崴x心泵應(yīng)*行預(yù)熱,以保證各部受熱均勻。
二、起動:
1、全部打開進(jìn)口閥門。
2、電機,觀察泵運行是否正確。
3、檢查電機、軸承處溫度是否正?!?0℃。
4 檢查完畢,開機運行,工作效率高。
三、停車:
1、不銹鋼管道泵離心泵關(guān)閉進(jìn)水管路閥門。
2、停止電機。
3、停車時關(guān)閉進(jìn)口閥門。
4、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。以免長時間損壞。
故障處理:
一、運行中的維護(hù):
1、管道泵進(jìn)口管道必須充滿水,禁止泵在水量不足汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2、立式管道泵應(yīng)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
3、進(jìn)行長期運行后,由于水泵機械磨損,水泵使用機組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時應(yīng)及時更換易損零件及電機,機組大修期一般為一年。
4、管道泵運行過程中應(yīng)有專人管理維護(hù),以免發(fā)生意外。
5、每運行600個小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
二、機械密封維護(hù):
1、水泵使用時機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、水泵使用時嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
3、管道泵如果長時間沒有使用,起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機封動環(huán)部分?jǐn)嗔鸦驌p壞。
故障處理:
1、水泵不出水
a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路堵塞,流道
葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。
解決辦法
a、檢查,去除堵塞物。
b、調(diào)整電機方向,緊固電機接線。
C、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機,檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
管道泵裝配拆卸:
1,先將電機組裝放好,在電機軸端放上檔水圈。防止電機進(jìn)水。
2,把泵體,泵蓋打磨好,在泵蓋機封位處,安裝好機封靜環(huán),然后壓緊泵蓋和電機的螺絲。
3,安裝機械密封動環(huán),檢查機封位間隙是否正確。
4,上葉輪鎖母,鎖緊葉輪。
5,扣泵體跟泵蓋連接,上緊螺絲,不能有摩擦,用手盤動電機,無摩擦即可。
6,不銹鋼管道泵試壓調(diào)試,看泵體,機械密封有無泄露。沒有漏水,水泵調(diào)試成功。打磨噴漆完成,允許出廠。質(zhì)保一年,如有質(zhì)量問題及時跟廠家溝通。
7,如需拆卸,按以上方法相反進(jìn)行。