一、煤礦開采污泥脫水設備選型時，應考慮以下幾個方面：

(1)對泥餅含固率的要求。一般煤礦壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%甚至以上，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，煤礦壓濾機應該是首要方案。

(2)框架的材質(zhì)。 

(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

(5)增加刮你裝置，以使濾餅易于脫落。

二、煤礦開采污泥脫水設備的結(jié)構(gòu)特點：

1.本設備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，技術(shù)成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護方便。
2.本設備點擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。
3.使用本設備處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（加藥成本是其他設備的四分之一，甚至更低）
4.使用本設備處理污泥，污泥回收率達98%，環(huán)保達標，處理后較一般脫水設備含水率更低10-20%，節(jié)省后續(xù)的裝運費用?？芍苯友b車外運。
5.處理量大，單臺設備每次成品可達3-8m³或更高，處理泥漿量可達30-100方/時（依濃度定）或更高。
6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，快15-30分鐘即可（指單臺設備進泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。
7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。臺設備進泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。

三、煤礦開采污泥脫水設備基本技術(shù)參數(shù)：

1、濾帶寬度：（500～3500）mm；

2、處理能力：（100～800）kg干泥/ m2·h ；

3、濾帶速度：（0.5～5）m/mim；

4、濾帶的使用壽命應大于3000h；

四、煤礦開采污泥脫水設備脫水方式：

1.自然干化法

主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可鋪薄層的碎石和砂子，并設排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)降低污泥的含水量。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。

2.造粒脫水法

水中造粒脫水機是發(fā)展的一種新設備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物，分為造粒部、脫水部和壓密部，繞水平軸緩慢轉(zhuǎn)動。加高分子混凝劑后的污泥，*入造粒部，在污泥自身重力的作用下，絮凝壓縮，分層滾成泥丸，接著泥丸和水進入脫水部，水從環(huán)向泄水斜縫中排出。進入壓密部，泥丸在自重下進一步壓縮脫水。

3.機械脫水法

通常污泥*行預處理，改善脫水性能后再脫水。通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。機械脫水法有過濾和離心法。