空壓機(jī)是的耗能較大的工藝設(shè)備,新型的螺桿空壓機(jī)其實(shí)也不例外,但是,在日常運(yùn)行過程中,螺桿空壓機(jī)的耗能問題,往往沒有引起運(yùn)行單位足夠的重視。簡要陳述以下幾個(gè)主要原因:一是不清楚;二是沒有有效地控制辦法。只有了解,設(shè)法對(duì)能耗進(jìn)行控制,才能高效地運(yùn)用好螺桿空壓機(jī)。我們所接觸的一臺(tái)40立方的螺桿空壓機(jī),曾在運(yùn)行過程中出現(xiàn)噪聲越來越大的現(xiàn)象,因?yàn)闄z修維護(hù)大多依棘廠家,只是多次提了一下,沒有進(jìn)行自我檢查。偶爾一次打開機(jī)箱門進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)一根排污管螺絲扣脫落。
將它安裝好后聲音頓時(shí)減小。不過,經(jīng)過和其他空壓機(jī)比較,這臺(tái)空壓機(jī)的噪聲還是較大。廠家人員來之后,經(jīng)過觀察,沒能找出原因,經(jīng)過我們后來的仔細(xì)觀察,認(rèn)為空壓機(jī)內(nèi)部還有多點(diǎn)微小的泄漏,而這種很難觀察出來的泄湯正是噪聲的來源。
這種泄漏,不僅使噪聲增加,更為關(guān)鍵的是泄漏造成能源浪費(fèi),導(dǎo)致出風(fēng)量降低,成本增加??赡苡腥藭?huì)認(rèn)為,一些小的泄漏是正?,F(xiàn)象,
不會(huì)有太大影響。持這種觀點(diǎn)的人很多,但是在現(xiàn)實(shí)生活中我們知道,針大的眼,斗大的風(fēng)。由于泄漏,特別是管道泄漏,使我們經(jīng)常在統(tǒng)計(jì)上得不到借、貸雙方的平衡.損失的部分嘟里去了?很顯然是泄漏掉了,這些漏掉的部分誰買單?讓用戶買單,必然增加用戶的成本。
這種現(xiàn)象在小企業(yè)很好解決,但是在大企業(yè),各分廠獨(dú)立核算的情況下,必將會(huì)產(chǎn)生新的矛盾。因?yàn)楦鞣謴S可以用進(jìn)口處的儀表進(jìn)行壓縮空氣流量計(jì)算,其用風(fēng)量多少自己能計(jì)算出來。
各分廠用風(fēng)量的總和低于空壓站的出風(fēng)量,這部分的差額就是由泄漏部分造成的。泄漏部分的成本加在用戶頭上,用戶肯定不會(huì)買賬。
如此,空壓站就要自己擔(dān)負(fù),自己擔(dān)負(fù)就要虧損,而要是算在用戶頭上就會(huì)造成雙方的矛盾。因此,對(duì)于螺桿空壓機(jī)來說,節(jié)能有著重大的意義,對(duì)其要有清醒的認(rèn)識(shí)。
空壓機(jī)節(jié)能主要是為了提高經(jīng)濟(jì)效益,提高設(shè)備的完好率和使用效率,降低運(yùn)行成本,提高壓縮空氣的質(zhì)量和產(chǎn)量,減少維護(hù)成本.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
據(jù)有關(guān)數(shù)字統(tǒng)計(jì),空壓機(jī)的能源消耗的一塊是電能的消耗,它占到總消耗的77%,其次是維護(hù)費(fèi)用,占到總消耗的18%,而設(shè)備投資只占到總成本的5%。
從上邊的數(shù)字我們不難看出,空壓機(jī)的電耗是十分驚人的。一臺(tái)空壓機(jī),少則幾萬元,多則上百萬,但購置成本只有5%的比例,可見其電耗數(shù)字的龐大。
下面我們來探討另外一組數(shù)字,壓縮空氣到底利用率是多少?據(jù)測(cè)算,壓縮空氣能夠愉送出去的只有50%,而30%是泄漏,還有15%是人為需求,其它的5%是操作問題。
但是,實(shí)際工作中我們還發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象,那就是,不管用戶是否需要壓縮空氣,特別是在我們這樣一個(gè)特大型的企業(yè)里,嘟怕沒有生產(chǎn)任務(wù),
卻必須保證送氣管道里24小時(shí)要有足夠壓力的壓縮空氣。就像生活用水管道一樣,如果管道里得不到足夠的保障,就會(huì)影響動(dòng)力工質(zhì)供應(yīng),
這是壓縮空氣和其它動(dòng)力能源的共性問題.也是無法改變的情況。而在這種情況下,壓縮空氣能夠真正被用戶使用的量,就可想而知了。
在這種情況下,我們能做到的,就是找螺桿空壓機(jī)耗能的原因,有針對(duì)性的解決,才能不斷地進(jìn)行能效的提高。
一、泄漏的防治
在我們看到的上組數(shù)字中,泄露占30%,而這3勝,是我們能夠設(shè)法進(jìn)行控制的部分。
因此,我們要在這方面尋找課題,進(jìn)行研究,獲得突破,有效的提高經(jīng)濟(jì)效益。
螺桿空壓機(jī)的泄漏存在于整個(gè)系統(tǒng),包括主機(jī)、儲(chǔ)氣罐、后處理、管道、用戶等。經(jīng)測(cè)算,一個(gè)只有3毫米的小孔,每月的泄露損失就能達(dá)到2000多元.
但是,在整個(gè)系統(tǒng)中絕不會(huì)只有一個(gè)這樣的泄漏點(diǎn),而是無數(shù)個(gè)無法察覺的泄漏點(diǎn)組成的。而這樣的泄漏點(diǎn)所造成的損失是無法估量的。
我們常見的泄漏點(diǎn)主要有管道、接頭、法蘭、軟管、排污閥、分支管路等。大的泄漏用聲音判斷就能夠察覺出來,但是對(duì)于小的泄漏用耳朵和眼睛就不行了。
目前的側(cè)漏方法主要是電子超聲波側(cè)漏,這種方法需要專業(yè)團(tuán)隊(duì)來操作。經(jīng)有關(guān)人士介紹,他們?cè)诮o一臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行超聲波側(cè)漏時(shí),一般能夠發(fā)現(xiàn)上百個(gè)泄漏點(diǎn).
發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)之后,治漏的主要辦法就是密封,可用膠質(zhì)材料堵漏。連接部分泄露比較明顯的也應(yīng)該重新組裝,添加密封材料。治漏效果有資料顯示,根據(jù)空壓機(jī)的大小,
每年可節(jié)約成本少則幾十萬元,多則上百萬元。
除了一些原始的堵漏方法外,有關(guān)專家還介紹了一些*的無損閥裝置,這些配件采用電子控制,體積較小,
自動(dòng)化程度高,成本較低,可有效地排泄冷凝水,自身泄漏幾乎是零,而且規(guī)格和品種也比較多,能夠滿足各種空壓機(jī)的需求。
二、壓力攪失
計(jì)算,空壓機(jī)系統(tǒng)每降低lbar就能節(jié)能7%。
在過去的活塞機(jī)時(shí)代,經(jīng)常采用高峰常壓,低峰降壓的辦法來降低空壓機(jī)的消耗,效果還是很不錯(cuò)的。
螺桿空壓機(jī)一般采用加載和卸載方式來調(diào)節(jié)壓力,這樣也能到一定的壓力調(diào)節(jié)作用。
對(duì)于節(jié)電,采用變頻技術(shù)效果更佳。有的空壓機(jī)變頻器變頻改造,有的沒有.沒有變頻器的可以進(jìn)行變頻器改造。因電消耗的7以的損失就能夠進(jìn)一步得到控制。
但是,有的螺桿空壓機(jī)在日常運(yùn)行過程中沒有加載和卸載的動(dòng)作。壓力保持恒定不變,這樣不能有效地降低能耗,也達(dá)不到節(jié)能的目的。這部分損失,可稱為壓力損失。
除了壓力損失之外,還有空壓機(jī)自身所消耗掉的損失。如排所帶走的一部分損失,干燥機(jī)運(yùn)行所消耗掉的一部分損失等。
這一部分損失的補(bǔ)救辦法主要有:降低不必要的壓力設(shè)定,減少壓差,個(gè)別部位增加緩沖,配備合適的管道和冷干機(jī)、干澡機(jī),定期更換三濾,安裝降壓器和升壓器。
三、系統(tǒng)控制
在小企業(yè),系統(tǒng)控制沒太大的必要。但在大中型企業(yè),采用工廠、分廠、空壓站三級(jí)壓縮空氣集中控制,還是節(jié)能的重要手段。
采用電腦網(wǎng)絡(luò)的集中控制,能夠有效的合理分配資源,并具有針對(duì)性的進(jìn)行供氣,能夠合理的計(jì)算成本,保持系統(tǒng)壓力的平衡和控制。
采用系統(tǒng)控制主要可以在低峰時(shí)少開設(shè)備。靈活地掌握開啟的頻率,便于維修和保養(yǎng),便于掌握空壓機(jī)的歷史運(yùn)行狀態(tài)和用戶使用規(guī)律。
螺桿空壓機(jī)的節(jié)能方式很多,這里只能簡單介紹筆者能夠見到的一小部分,有很多課題還墾待我們?nèi)ヌ接懞徒涣鳌?
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