KCG高溫齒輪泵性能范圍：

溫度≤250℃；

粘度5~1500Cst：

流量0.6-58m3/h：

壓力≤0.33-1.6Mpa。

KCG高溫齒輪泵主要用于輸送各種潤(rùn)滑性差、含有細(xì)微顆粒的介質(zhì),溫度不超過(guò)250℃,粘度小于1500cst。

我公司已通過(guò)ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,中國(guó)船級(jí)社CCS型式認(rèn)證,法國(guó)船級(jí)社BV產(chǎn)品工廠認(rèn)證,美國(guó)船級(jí)社ABS產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證,并已經(jīng)成為中石油物資資源市場(chǎng)成員,中石化物資資源市場(chǎng)成員。

公司擁有各種設(shè)備120臺(tái),主要設(shè)備有大型立車,坐標(biāo)鏜銑床,數(shù)控銑、立式加工中心、外圓磨床、滾齒機(jī)、銑床及各類車床。專用設(shè)備有磨具工具磨、轉(zhuǎn)子刀具刃磨機(jī)、轉(zhuǎn)子刀具測(cè)量機(jī)、全自動(dòng)螺旋轉(zhuǎn)子銑、半自動(dòng)螺旋轉(zhuǎn)子銑、專用拉床、多孔鏜床。

我公司擁有省制試驗(yàn)臺(tái)2臺(tái)，自制試驗(yàn)臺(tái)5臺(tái)，使生產(chǎn)產(chǎn)品從原材料投入到產(chǎn)成品出廠實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程檢測(cè)。產(chǎn)品出廠合格率 99% ，具備較強(qiáng)的綜合配套制造能力。

理化試驗(yàn)室、長(zhǎng)度計(jì)量室是國(guó)家計(jì)量確認(rèn)合格單位，使產(chǎn)品從原材料投入到產(chǎn)成品出廠實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程檢測(cè)。產(chǎn)品出廠合格率 99% ，具備較強(qiáng)的綜合配套制造能力，公司年可生產(chǎn)各種泵 6000 多臺(tái)。

KCG高溫齒輪泵特別適于輸送高溫的導(dǎo)熱油、重油以及不含固體顆粒、纖維的石油化工產(chǎn)品等液態(tài)物質(zhì)，是一種輸送高溫介質(zhì)的理想產(chǎn)品。

KCG高溫齒輪泵用于渣油、煤焦油、落地油、瀝青、泡沫原料及添加劑等介質(zhì)的輸送、加壓,是玻璃、泡沫、建材、化工、建筑、石油、糧油行業(yè)理想的輸送加壓設(shè)備。

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承及密封等部件構(gòu)成。

2、三體為鑄鐵件、鑄鋼件;齒輪、軸采用特殊鋼材,其表面硬度可達(dá)到 HRC60 以上,具有的耐磨性。

二、泵的工作原理

1、外嚙合齒輪泵的工作原理

嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪不斷進(jìn)入和退出嚙合。在吸入室A,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣

吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室B。

在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室

內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過(guò)程不斷進(jìn)行，形成連續(xù)的

輸油過(guò)程。

2、泵的結(jié)構(gòu)

泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。

設(shè)有安全閥的泵，當(dāng)排油管路的液壓值超過(guò)泵的規(guī)定時(shí)，安全閥開(kāi)啟，保證泵及原動(dòng)機(jī)不致因壓力過(guò)高而受到損壞。

軸端密封有三種形式：填料密封、機(jī)械密封，用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合適的密封結(jié)構(gòu)。泵有良好的自吸性，泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，工作時(shí)可以不加引液和潤(rùn)滑劑。

一、KCG高溫齒輪泵的安裝

1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。

2、泵在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。

3、泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。

4、泵的進(jìn)口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。

5、管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口口徑，進(jìn)油管應(yīng)進(jìn)來(lái)短，并減少?gòu)澛?。必要時(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管路過(guò)流面積的3 倍。

6、安裝時(shí)，不得用泵來(lái)承擔(dān)管路的重量。

7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有過(guò)緊或輕重不均的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除。

二、開(kāi)機(jī)

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻的現(xiàn)象，進(jìn)、出口管道上的閥門(mén)是否開(kāi)啟，泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的泵開(kāi)機(jī)前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤(rùn)滑液，以減少泵在吸油過(guò)程中的干摩擦， 并可提高泵自吸性能。

3、開(kāi)機(jī)后如有不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。

4、檢查泵軸端有無(wú)泄露現(xiàn)象，如：對(duì)填料密封應(yīng)適量調(diào)整壓緊蓋，其他密封則應(yīng)拆機(jī)檢查。

5、若輸送熱油，在開(kāi)車時(shí)應(yīng)均勻預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)利用被輸送的介質(zhì)不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)： 吸入口油溫不得高于泵體溫度40℃，預(yù)熱的升溫速度控制在小于40℃/小時(shí)，在預(yù)熱時(shí)應(yīng)將固定泵體的螺栓松開(kāi)，預(yù)熱完畢，將其擰緊。

在預(yù)熱過(guò)程中應(yīng)注意觀察泵的運(yùn)行情況，一旦發(fā)生不良情況，應(yīng)立即停泵檢查。

6、泵停機(jī)時(shí)，首先切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閥門(mén)，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。

7、KCG高溫齒輪泵經(jīng)長(zhǎng)期使用，壓力流量明顯下降時(shí)，應(yīng)拆泵檢查，更換其已磨損的零部件。