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立式軸流泵

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公司名稱泰州市隆達(dá)潛水泵有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2023/2/7 7:09:28
訪問(wèn)次數(shù)528

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

泰州市隆達(dá)潛水泵有限公司位于江蘇省泰州市姜堰區(qū)三水街道五金路217號(hào)，距離京滬高速15公里，同三高速、寧靖鹽高速姜堰出口 2公里處，328國(guó)道側(cè)邊而過(guò)，南臨黃金水道——長(zhǎng)江，交通十分便捷。我公司是專業(yè)制造各類泵產(chǎn)品：潛水泵、軸流泵、污水泵、一體化泵站的生產(chǎn)廠家。現(xiàn)公司已建立了完善的服務(wù)體系和營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品以其的風(fēng)格、優(yōu)良的品質(zhì)、新穎的造型、合理的價(jià)格贏得廣大用戶的，“以質(zhì)量求生存，以價(jià)格贏市場(chǎng)”是隆達(dá)人永恒的追求。公司還擁有一批水泵專家致力于研制高水準(zhǔn)專業(yè)水泵。隆達(dá)人決心為把公司建設(shè)成為潛水電泵行業(yè)主要生產(chǎn)基地之一而努力奮斗！

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

一、概述 ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵，其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時(shí)預(yù)*行人工調(diào)整，使水泵正常在高效區(qū)運(yùn)行，發(fā)揮更高的水泵機(jī)組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時(shí)，揚(yáng)程為1.5～10米。水泵由泵體部分和傳動(dòng)部分兩部分組成……

立式軸流泵產(chǎn)品信息

一、概述

ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵，其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時(shí)預(yù)*行人工調(diào)整，使水泵正常在高效區(qū)運(yùn)行，發(fā)揮更高的水泵機(jī)組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時(shí)，揚(yáng)程為1.5～10米。水泵由泵體部分和傳動(dòng)部分兩部分組成，安裝時(shí)分水泵基礎(chǔ)和傳動(dòng)（電機(jī)）基礎(chǔ)兩部分安裝，這兩部分安裝的同心度要求較高，應(yīng)由專業(yè)人員安裝，其安裝高度（兩基礎(chǔ)部分的高程差）由設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)當(dāng)?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚(yáng)程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用，吸送液體的溫度為50°，主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍十分廣泛。

二、工作性能表

泵型號(hào)	葉片安裝角度	流量Q		揚(yáng)程H(m)	轉(zhuǎn)速n(r/min)	效率η(%)	功率N(kW)		葉輪直徑(mm)	口徑(mm)
泵型號(hào)	葉片安裝角度	(m3/h)	(L/S)	揚(yáng)程H(m)	轉(zhuǎn)速n(r/min)	效率η(%)	軸功率	配帶功率	葉輪直徑(mm)	口徑(mm)
14ZLB-70	-4°～+4°	882	245	5.5	1450	77.2	17.1	22	296	350
14ZLB-70	-4°～+4°	598	166	2.45	980	77.3	5.2	7.5	296	350
350ZLB-70	-6°～+2°	1210	336	7.22	1450	79.5	29.9	37	300	350
350ZLB-100	-6°～+4°	1188	330	4.21	1450	80.5	17	22	300	350
14ZLB-100D	-2°～+2°	1145	318	2.4	980	79.1	9.45	11	300	350
20ZLB-70 20ZLB-70DP	-4°～+4°	1610	447	3.48	730	80.1	19.04	30	450	500
20ZLB-70 20ZLB-70DP	-4°～+4°	2160	600	6.43	980	81.2	46.58	55	450	500
20ZLB-100	-4°～+4°	2646	735	4.65	980	81.65	41.1	55	450	500
20ZLB-100	-4°～+4°	1980	550	2.55	730	79.7	17.2	22	450	500
500ZLB-85	-4°～+6°	2512	698	5.24	980	85	42.17	55	450	500
500ZLB-4	-4°～+4°	2365	657	3.95	980	83.4	30.6	45	430	500
500ZLB-160	-2°～+2°	2491.2	692	2.75	980	81.5	22.9	30	450	500
28ZLB-70 28ZLQ-70	-4°～+4°	4500	1250	6.67	730	82.6	99	130	630	700
700ZLB-100 700ZLQ-100	-6°～+4°	5148	1430	5.8	730	85	95.7	130	630	700
700ZLB-100 700ZLQ-100	-6°～+4°	4428	1230	3.02	585	84	43	80	630	700
700ZLB-125	-4°～+4°	4896	1360	3.6	730	83.8	57.3	80	600	700
700ZLB-125	-4°～+4°	3852	1070	2.42	585	83.8	30.3	45	600	700
700ZLB-160	-2°～+2°	5220	1450	2.78	730	82.6	47.8	60	630	700
700ZLB-4	-6°～+4°	4860	1350	3.96	730	86	60.9	95	600	700
32ZLB-100	-4°～+6°	3900	1085	2.86	580	80.8	37.6	55	665	800
32ZLB-100	-4°～+6°	3210	892	2	480	80.2	21.8	30	665	800
32ZLB-125	-4°～+2°	5360	1490	2.12	480	80.8	38.7	80	700	800
32ZLB-125	-4°～+2°	6480	1800	3.1	580	80.8	67.7	95	700	800
800ZLB-70	-6°～+4°	6732	1870	6.36	580	85.5	136.3	155	700	800
900ZLB-70	-6°～+4°	10080	2800	6.56	485	85.1	211.5	250	850	900
900ZLB-100 900ZLQ-100	-4°～+4°	11016	3060	5	580	87	172.3	260	850	900
900ZLB-100 900ZLQ-100	-4°～+4°	8712	2420	4	480	87	109	155	850	900
900ZLB-125	-4°～+4°	9180	2550	3.25	485	84.9	95.7	130	850	900
40ZLB-125	-4°～+2°	10404	2890	2	485	81.46	117.6	180	870	1000
1000ZLB-7	-6°～+4°	10656	2960	7	485	86.8	233.9	280	870	1000
1000ZLB-4	-6°～+4°	9504	2640	4.2	485	87	124.9	210	870	1000
1200ZLB-70 1200ZLQ-70	-6°～+2°	13968	3880	8.5	490	87.3	370.2	440	970	1200
1200ZLB-85	-6°～+4°	13320	3700	6.8	490	87.7	281.1	400	970	1200
1200ZLB-100 1200ZLQ-100	-6°～+4°	13176	3660	5.5	490	87.3	225.9	280	970	1200
1200ZLB-125	-4°～+4°	13320	3700	4.45	490	84.3	191.4	260	970	1200
1600ZLB9-5	-6°～+4°	28800	8000	6	297	88	502	630	1540	1600
1600ZLQ-6	-8°～+8°	30600	8500	6	300	88.4	565	800	1540	1600
1600ZLQ11-33	-8°～+8°	39600	11000	3.3	250	89	395	630	1600	1600
1600ZLB102-44	-6°～+4°	36720	10200	4.4	300	88.5	498	710	1540	1600
2000ZLQ145-5	-6°～+4°	52200	14500	5.22	214.3	89.1	833	1250	2050	2000
2000ZLQ135-6	-6°～+6°	48060	13350	6	214.3	89.2	880	1250	2050	2000
2000ZLQ15-28	-6°～+6°	52200	14500	2.9	187.5	86	480	630	2050	2000

三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本型泵主要由水泵本體部分和傳動(dòng)部分所組成。

1、水泵本體部分：

泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料)軸承來(lái)支撐。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，提供了用來(lái)潤(rùn)滑軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高出水面，所以在填料函（或密封蓋）上裝一短管，提供啟動(dòng)前灌輸清水潤(rùn)滑該軸承之用（待啟動(dòng)出水后，灌水即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造，出水彎管為鋼焊件。填料裝有填料，以提高泵的密封性。

水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從吸入口看，為逆時(shí)針?lè)较颍◤纳舷蛳驴礊轫槙r(shí)針?lè)较?。水泵的葉輪外殼（或連于導(dǎo)葉體、進(jìn)水喇叭上）與葉輪兩相鄰表面，均呈球形面，這樣保證了葉片在任何安裝角度時(shí)，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙，以減少回流水量損失。

根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚(yáng)程，擴(kuò)大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時(shí)，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動(dòng)而發(fā)生事故。

2、水泵傳動(dòng)部分：

根據(jù)各地區(qū)的動(dòng)力情況及用戶使用需要，在訂貨時(shí)應(yīng)確定傳動(dòng)方式，ZLB型軸流式水泵的傳動(dòng)有三種方法。

（1）立式電機(jī)直接傳動(dòng)裝置：

電動(dòng)機(jī)借螺栓緊固于電機(jī)座上，傳動(dòng)軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動(dòng)軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電機(jī)座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其全部軸向力即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和）均由電機(jī)座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來(lái)承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動(dòng)裝置內(nèi)的螺母來(lái)調(diào)整，這樣就使整個(gè)水泵機(jī)組簡(jiǎn)化，安裝維修方便可靠。

（2）立式電機(jī)三角皮帶傳動(dòng)裝置：

立式電機(jī)用螺栓緊固于機(jī)架上，機(jī)架緊固于導(dǎo)軌上，通過(guò)螺栓使機(jī)架能在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，以調(diào)整皮帶松緊。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的徑向力，由皮帶輪及電機(jī)上的徑向軸承承受。

（3）立式半交叉平皮帶傳動(dòng)：

皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸的徑向力和水泵傳動(dòng)零件的重量和運(yùn)轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。

3、泵的支承：

泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支撐泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動(dòng)裝置（包括主傳動(dòng)部分和動(dòng)力機(jī)）的重量和泵的軸向力均由支撐傳動(dòng)裝置的樓面基礎(chǔ)承受。

4、傳動(dòng)軸：

軸流泵的傳動(dòng)軸，不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)給安裝維修帶來(lái)困難。為此對(duì)傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度作出規(guī)定，并依規(guī)定供應(yīng)，用戶訂貨時(shí)，要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用，進(jìn)行泵房設(shè)計(jì)。

四、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)

1、檢查泵軸和傳動(dòng)軸是否由于運(yùn)輸過(guò)程中遭受彎曲，如有則需校直。

2、水泵的安裝標(biāo)高必須按照安裝圖中之規(guī)定，以滿足汽蝕余量和啟動(dòng)之要求。

3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過(guò)攔污棚的流速，以不超過(guò)0.3米/秒為合適。

4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動(dòng)。

5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動(dòng)軸和水泵軸上的螺母時(shí)，要注意其螺紋旋向。

6、傳動(dòng)軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。

7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動(dòng)前必須開(kāi)啟。

8、使用逆止閥時(shí)裝一平衡錘，以平衡門(mén)蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑傳動(dòng)裝置的軸承，檢修時(shí)應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入潤(rùn)滑脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升過(guò)高。必須特別注意，橡膠軸承切不可接觸油類。

10、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤(rùn)滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。

11、水泵每次啟動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。