【RTO蓄熱式催化燃燒設備,蓄熱式催化燃燒裝置工作流程】
在工業(yè)生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進氣口氣體和出口氣體_分開。氣體先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或燃氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統(tǒng)設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率高,熱回收率高。
【蓄熱式催化燃燒設備、蓄熱式催化燃燒裝置適合范圍】
蓄熱式催化燃燒設備處理技術適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
【蓄熱式催化燃燒設備、蓄熱式催化燃燒裝置產品優(yōu)點】
1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高,設備壽命長、且可氣體流暢阻力?。?br>
2、設施完備:阻火除塵器、泄壓孔等保護設施全;
3、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。
1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高,設備壽命長、且可氣體流暢阻力?。?br>
2、設施完備:阻火除塵器、泄壓孔等保護設施全;
3、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。