詳細(xì)參數(shù)>>>

　　·清洗工藝采用的是復(fù)合HC清洗+HC精洗 +HC蒸汽浴洗的清洗方式;

　　·具有超聲波、真空，加拋動(dòng)助洗裝置，真空干燥，提升清洗干燥效果;

　　·零件的干燥，采用真空干燥，具有干燥速度快、干燥后零件表面潔凈;

　　·備由PLC可編程控制器控制全過(guò)程操作，具全自動(dòng)與手動(dòng)兩種操作模式，采用全自動(dòng)模式時(shí)，除了上、下料需人工操作之外，其他過(guò)程為全自動(dòng)進(jìn)行;

　　·采用人機(jī)界面操作，清洗節(jié)拍、溫度設(shè)定等關(guān)鍵參數(shù)可在人機(jī)上設(shè)定調(diào)節(jié);

　　·配有循環(huán)過(guò)濾及真空蒸餾回收系統(tǒng)，此兩套系統(tǒng)，保證碳?xì)?HC)清洗劑的純凈度，從而確保零件的清洗質(zhì)量;另外真空蒸餾回收系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)碳?xì)?HC)清洗劑的循環(huán)使用，蒸餾再生回用由聯(lián)機(jī)或單機(jī)兩種模式供選擇運(yùn)用;

　　·提升采用伺服電機(jī)，并有多點(diǎn)出力，使上升、下降更為平穩(wěn);左右行走采用伺服電機(jī)定位控制;要求定位準(zhǔn)確無(wú)誤;

　　·溫度、液位自動(dòng)感應(yīng)，并和聲光報(bào)警聯(lián)接;

　　·槽體底部設(shè)計(jì)錐形傾斜角度，并設(shè)有清渣孔，方便清理和維護(hù);

　　·超聲波自動(dòng)聯(lián)線時(shí)，有籃啟動(dòng)、無(wú)籃停止，降耗減燥;

　　·槽液更換或清理槽底時(shí)，可手動(dòng)啟動(dòng)泵浦，在線實(shí)現(xiàn)輸送至外來(lái)桶或槽內(nèi)存放;

　　·配有工業(yè)冷凝機(jī)系統(tǒng)，配套冷卻能力滿(mǎn)足整機(jī)連續(xù)運(yùn)行能力。