立式止回閥:
立式止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉,以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉)與升降式止回閥(沿軸線移動)。
這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動,而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。
其中內螺紋止回閥,蝶式止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構,還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設計在鉸鏈機構,以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質回流導致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
立式止回閥用途性能:
本閥門用于工業(yè)管道上作阻止介質逆流的裝置。
性能規(guī)范:
試驗壓力: 公稱壓力( MPa ) 1.6 / 2.5 / 4.0 ;150Lb-900Lb
殼體試驗: 2.4/ 3.8 / 6.0 ;psig425-psig3250
密封試驗: 1.8 /2.8/ 4.4;psig300-psig2400
閥體材料: WCB(C) /CF8(P) /CF 8M (R) /WC6 /WC9 ;20#,A105
工作溫度: ≤ 425 / ≤ 100 /≤ 100/ ≤ 550 /≤ 550 ;
適用介質: 水、蒸汽、油品 、硝酸類、 醋酸類、
執(zhí)行標準:設計制造: GB12235 ,AP!6D,BS 結構長度: GB12221 ,ASME/ANSI16.10,API6D 連接法蘭: JB/T79-1994 ,GB/9113,ASME/ANSI16.5,API605
試驗與檢驗: JB/T9092-1999,API598,API6D
立式止回閥工作原理:
本閥門在使用過程中,介質按圖示箭頭方向流動。
1,當介質按規(guī)定方向流動時,閥瓣受介質力的作用,被開啟;介質逆流時,因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉,達到阻止介質逆流的目的。
2,閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3,本閥門的結構長度按GB12221-1989的規(guī)定,法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。
立式止回閥施工、安裝要點:
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。
2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要
零件名稱 | 閥體、閥蓋、閥瓣 | 密封面 | 搖桿 | 銷軸 | 墊片 |
零件材料 | 碳鋼 | 堆焊硬質合金 | 碳鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨+304 |
立式止回閥具有以下兩個優(yōu)特點:
1、立體式止回閥有法蘭和對夾之分,具有結構簡單,零部件少,分量輕等特點。立式止回閥主要用于需防止介質倒流的各種工況場合。
2、立式止回閥用于立式安裝時可不設彈簧,利用閥瓣自身的重量及流體回流的壓力起止回作用。
一、主要性能規(guī)范
型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力SP(MPa) | 適用溫度 (℃) | 適用介質 | |
殼體 | 密封 | ||||
A | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ≤200 | 硝酸類 |
B | 醋酸類 | ||||
C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 水、油品 | |
D | |||||
E |
二、主要外形尺寸和連接尺寸(MM)
型號 | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φ | ||||
系列1 | 系列2 | 系列3 | ||||||||
A B | 15 | - | 85 | 85 | 95 | 65 | 45 | 16 | - | 4-Φ14 |
20 | - | 95 | 95 | 105 | 75 | 55 | 16 | - | 4-Φ14 | |
25 | - | 100 | 105 | 115 | 85 | 65 | 16 | - | 4-Φ14 | |
32 | - | 105 | 150 | 135 | 100 | 78 | 16 | - | 4-Φ14 | |
40 | - | 115 | 160 | 145 | 110 | 88 | 18 | - | 4-Φ14 | |
50 | 140 | 125 | 170 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ14 | |
65 | 160 | 145 | 180 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |
80 | 185 | 155 | 200 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |
100 | 210 | 210 | 210 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | |
125 | - | 275 | 275 | 275 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | |
150 | 300 | 225 | 300 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | |
200 | 380 | 380 | 380 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 |
美標主要安裝尺寸與重量:
Class 150 | |||||||||||||
25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
1 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | |
114 | 146 | 159 | 178 | 190 | 216 | 241 | 254 | 305 | 356 | 457 | 533 | 572 | |
108 | 127 | 152 | 178 | 190 | 229 | 254 | 279 | 343 | 406 | 483 | 533 | 597 | |
7 | 13 | 20 | 35 | 39 | 55 | 80 | 90 | 182 | 258 | 422 | 515 | 630 |