燃煤電廠鍋爐產(chǎn)生的NOx占煤燃燒產(chǎn)生總量的 40%以上,NOx的治理勢(shì)在必行。SCR 脫硝工藝成熟,脫硝,在燃煤電廠已得到大規(guī)模應(yīng)用。SCR 脫硝工藝普遍采用液氨減壓加熱獲得氣態(tài)氨還原劑。
煤粉鍋爐,煙氣含有大量的NOx有害成分,需配套煙氣脫硝裝置,原煙氣NOx質(zhì)量濃度為800mg /Nm3左右,脫硝后需降至50mg/Nm3以下。目前,用于燃煤鍋爐煙氣脫硝的主流工藝有SNCR ( 選擇性非催化還原) 和SCR( 選擇性催化還原) 兩 種。
SNCR 工藝是直接或間接采用氣態(tài)氨與煙氣中的 NOx在 850 ~ 1100 ℃ 爐內(nèi)高溫區(qū)發(fā)生脫硝反應(yīng),脫硝效率受鍋爐種類、結(jié)構(gòu)、煙氣溫度、反應(yīng)停留時(shí)間等因素影響較大,適用于 NOx質(zhì)量濃度不高的燃煤循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝。煤粉鍋爐與循環(huán)流化床鍋爐相比,爐膛出口省去了旋風(fēng)分離器,煙氣高溫段停留時(shí)間較短,脫硝反應(yīng)時(shí)間不足 0. 5 s,脫硝效率較低,不適宜選用 SNCR 脫硝工藝。
SCR 脫硝工藝是在省煤器出口 320 ~420 ℃ 的中溫區(qū),氨與煙氣中的 NOx在催化劑作用下發(fā)生脫硝反應(yīng),合理布置催化劑層,調(diào)配還原劑噴射量,脫硝效率能夠達(dá)到 90%以上。因此,煤粉鍋爐適合選用SCR脫硝工藝,還原劑為 20%氨水溶液,經(jīng)蒸發(fā)器轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)氨后,噴入SCR反應(yīng)器進(jìn)口煙道,壓縮空氣接自廠內(nèi)儀用壓縮空氣氣源,SCR反應(yīng)器采取 3 + 1 模式設(shè)計(jì),預(yù)留 1 層催化劑的位置。
SCR脫硝工藝主要包括氨水貯存及輸送系統(tǒng)、氨水蒸發(fā)系統(tǒng)和SCR反應(yīng)器等,系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表等需根據(jù)煙氣工況條件或介質(zhì)特性合理選型選材。
SCR 反應(yīng)器主要由進(jìn)出口煙道、反應(yīng)器及催化劑等組成,如圖 3 所示。省煤器出口煙氣溫度360 ℃ 左右,為SCR脫硝反應(yīng)較為理想的溫度。省煤器出口煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入SCR反應(yīng)器,煙道上部設(shè) 3 層噴氨格柵,噴氨格柵為主管連接支管,支管分布噴嘴,5%氣態(tài)氨與煙氣初步混合,經(jīng)反應(yīng)器上部的整流器分布均勻后,NOx與 NH3在催化劑作用下發(fā)生脫硝反應(yīng)。催化劑采用 3 + 1 模式設(shè)計(jì),預(yù)留 1 層催化劑層的位置。
我結(jié)合不同地域,不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求,成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫,低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品,SNCR+SCR一體化脫硝設(shè)備,及針對(duì)小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備,具有安裝簡(jiǎn)單,操作方便,自動(dòng)化運(yùn)行,運(yùn)營(yíng)成本低,脫硝等特點(diǎn),可達(dá)95%脫硝效率。用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線,彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級(jí)改造。
溫馨提示:由于市場(chǎng)浮動(dòng)影響,以上產(chǎn)品,屬性僅供參考,詳情以為主,真誠(chéng)期待與您合作!