一、 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：

帶式壓榨過濾機主要由驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

二、工作原理：

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到的泥、水分離，最后形成濾餅排出。

三、應(yīng)用范圍：

廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

四、主要特點：

構(gòu)造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計，處理量大、含水率低。*的濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。

五、操作程序：
1、準(zhǔn)備工作
（1）請詳細研究讀本說明書，并了解學(xué)生所述之操作系統(tǒng)程序及方法，以熟練進行操作脫水機及其重要組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機及其部件是否完好，并確認濾布和滾筒上其他雜物殘留..
（3）檢查減速油溶液。
（4）檢查濾布位置信息是否能夠正確。
（5）檢查刮板是否與濾布有適當(dāng)接觸。
濾布的張力適當(dāng)?shù)兀?）檢查是否，并且被調(diào)整到一個適當(dāng)?shù)膹埩Α?br> （7）檢查企業(yè)空壓機及調(diào)整器的空氣環(huán)境壓力。
2、開始工作
（1）啟動空壓機儲氣罐的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整到設(shè)定的過濾布張力，預(yù)先調(diào)整，張力拉伸齒條注意不要觸摸底盤的壓力。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)控制裝置，檢測氣缸是否會正常發(fā)展動作。另外，試驗研究緊急停止開關(guān)系統(tǒng)功能以及是否能夠正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，檢查水泵的水壓和水壓是否符合要求(水壓：4kg/cm2)。
（5）然后開始污泥脫水，并且如果所有的設(shè)備都正常運行。
（6）啟動城市污泥資源供應(yīng)泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能恢復(fù)正常位置，應(yīng)立即停止運行。
（2）如果張力記得不能正確地保持在布，布換檔控制系統(tǒng)可以不執(zhí)行其功能。
3、停止工作
（1）關(guān)閉進行污泥資源供應(yīng)泵。
（2）污泥壓濾機操作20分鐘。 當(dāng)污泥壓濾機仍在運行時，濾布洗滌泵和污泥輸送裝置應(yīng)繼續(xù)運行，直至污泥壓濾機能清除剩余污泥，并清洗濾布..
（3）確定泥餅出污泥過濾器，過濾布和滾子的被清潔之后，然后關(guān)掉污泥過濾，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止進行操作后，如果有需要一段歷史較長的時間不操作系統(tǒng)污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要通過重新開始開機正常運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

六、污泥壓濾機的保養(yǎng)：
（1）機電部分
1.注意清洗泵和泥漿是否有油，腳螺絲是否松動..
2，以檢查是否在污泥機械攪拌器的潤滑油，攪拌器藥物，污泥脫水帶減速器，如果螺釘松動。
3、空壓機和輸送帶的傳動系統(tǒng)部分要定期進行加油，保持我們油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天一個放水也是一次。
啟動前4.檢查行程開關(guān)及電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時更換..
（2）氣動部分
1，注意的壓縮空氣管，而不是按壓接觸火星。
2、控制環(huán)境箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能有效確保這些氣罐正常管理工作。
（3）傳動部分
1.調(diào)速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。
2，干燥機注油槍油脂每月一次所有軸承。
3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個月加黃油進行一次。
4.所有調(diào)整和張力滑塊，保證不生銹，油槍每周加油一次，保證潤滑，靈活。每月一次黃油，以確保各部分中沒有污水，污泥和空氣的腐蝕。