煙氣過大對布袋除塵器有哪些影響呢？

布袋除塵器開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保障提升閥處開啟狀態(tài)。定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。)管理人員應(yīng)熟悉布袋布袋除塵器廠家的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。濾筒發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。暫時地加強清灰，以消除濾筒的堵塞。 部分或全部較換濾筒。調(diào)整安裝和運行條件。當粉塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的布袋除塵器，其規(guī)格型號應(yīng)選擇大一些(使過濾風速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當煙氣溫度較高時，應(yīng)選擇耐高溫濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵速率，而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有調(diào)速裝置時可節(jié)能，但其價格較高。

木工除塵器具有以下特點：

（1）節(jié)能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%由于木工除塵器采用下降氣流設(shè)計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和的濾料，設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。 （2）由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，木工除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，設(shè)備長期安然運行。 木工除塵器采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，而且推出了與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。 木工除塵器針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚，布管較佳化設(shè)計，使用壽命長，文氏管設(shè)計，逆流效果較佳，空壓源省。設(shè)備占地面積少，布置的美觀。