一、礦山開采污泥脫水設備工作流程：
（1）濃密脫水：化學預處理階段
礦山污泥壓榨機對絮凝效果要求比較高，本機采用的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達到絮凝效果。
（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。
（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。
二、礦山開采污泥脫水設備結構特點：
1.的進料絮凝裝置，不需動力混合，絮凝效果好，減少用藥。
2.加長的重力脫水區(qū)，交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達到佳重力脫水效果。
3.同步的氣動張力控制，在導向裝置的引導下，確保張緊輥的同步平行移動，使履帶在整個寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側自動調偏機構，保證兩濾帶重合面積大，提高生產效率，并確保濾帶以佳狀態(tài)運行，延長了濾帶使用壽命。
5.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng)，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。
6.機器框架用碳鋼型材制作，各對稱構件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形， 剛性好。同時，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
7.具有自動急停和報警保護功能，設備的安全性得到加強。
8.驅動機構可選用電氣調頻裝置，能有效控制濾帶運行速度，從而使脫水效果達到佳，并提高生產率。
三．礦山開采污泥脫水設備服務保障：
1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、
2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意
3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務原則：產品保修期為兩年，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
