SDS鈉基干法脫硫除塵一體化工藝
設(shè)備外形圖
系統(tǒng)工藝圖
工藝流程說明
SDS鈉基干法脫硫除塵一體化工藝,脫硫劑為。外購粒徑為20~50目的粉料經(jīng)過磨機研磨成D90≤20μm的超細干粉噴入SDS脫硫反應(yīng)器。超細粉在高溫?zé)煔獾淖饔孟路纸獬龈呋钚蕴妓徕c和二氧化碳,活性強的碳酸鈉與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被吸收凈化。脫硫后粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進入布袋除塵器收塵,過濾風(fēng)速<0.6m/min下可以實現(xiàn)粉塵排放濃度≤5mg/m3,達到脫硫除塵一體化的目的。由布袋除塵補集下來的粉塵經(jīng)氣力輸灰輸送灰倉至半自動打包機打包并由卡車運走。
該工藝為純干法脫硫技術(shù),整個系統(tǒng)溫降小于10℃,經(jīng)脫硫后的排煙溫度大于130℃,排放煙氣無白煙。并且系統(tǒng)不耗水、無廢水產(chǎn)生。
SDS鈉基干法脫硫特點
1、燃氣鍋爐低SO2排放濃度,從運行成本角度,非常適合采用鈉基干法脫硫技術(shù)。我公司是行業(yè)內(nèi)將SDS鈉基干法脫硫技術(shù)應(yīng)用到燃氣鍋爐煙氣脫硫上。
2、鈉基干法脫硫除塵一體化技術(shù)經(jīng)過我公司多年的消化和吸收,技術(shù)可靠,運行穩(wěn)定。
3、純進口磨粉設(shè)備,保證制備出的超細粉高活性,運行穩(wěn)定,粉不粘、不堵。設(shè)有我公司專有的SDS脫硫反應(yīng)器,內(nèi)有噴射和摻混部件,提高氣固接觸時間和摻混的均勻度,保證停留時間。
4、采用我公司專有的自追蹤噴粉控制技術(shù),能有效控制粉的噴入量,及時適應(yīng)煙氣量和SO2濃度的變化,從而保證脫硫產(chǎn)物硫酸鈉的純度在85%以上,同時降低了運行費用。
5、根據(jù)排放NOx濃度可以選擇SNCR或SCR脫硝技術(shù),保證NOx達標排放。結(jié)合具體的數(shù)模模擬進行噴槍的布點,保證SNCR脫除效率大于50%