污泥干化工藝根據(jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特性無法利用。熱泵型污泥干化設(shè)備，作為新型節(jié)能型污泥低溫干化設(shè)備，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
隨著世界人口的不斷增長和城市化進程的飛速發(fā)展，城市污泥產(chǎn)量的與日俱增和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴格，污泥的處理和處置已經(jīng)成為一個敏感的環(huán)境問題。污泥干化焚燒是污泥無害化處置的重要方法。污泥干化焚燒可以使污泥的體積減少到最小化（減量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或發(fā)電供熱；能夠使有機物全部碳化，殺死病原體，使污泥無害化。但污水處理廠產(chǎn)生的污泥因含水率高，不能簡單作為發(fā)電燃料應(yīng)用，污泥要作為發(fā)電燃料，必須進行干化處理。
污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
污泥干化設(shè)備介紹：
空氣能熱泵烘干機是一種雙效回?zé)岣咝Ч?jié)能的空氣能熱泵烘干機組，是集熱量雙效回收和雙效加熱?高溫烘干與除濕于一體的自動化烘干設(shè)備，由熱泵烘干機和烘干房組成，熱泵烘干機由能量交換器?壓縮機?冷凝器?蒸發(fā)器?膨脹閥及輔助設(shè)備組成，廣泛適用于紙品?包裝殼?印刷品?煙草?食品?藥材?橡膠?工藝品?電鍍件?牧草?煤泥等材料和產(chǎn)品的烘干。
1.將熱泵制熱技術(shù)用于烘干行業(yè)，運用逆卡諾循環(huán)原理，使制冷劑產(chǎn)生物理變相（氣態(tài)-液體-氣態(tài)-氣態(tài))，利用這一往復(fù)循環(huán)相變過程不斷吸熱和放熱，實現(xiàn)用于烘干新風(fēng)的加熱。
2.創(chuàng)新雙效回?zé)峒夹g(shù)，使回風(fēng)流經(jīng)能量交換器和蒸發(fā)器實現(xiàn)烘干余熱兩次回收，即為雙效回?zé)?；而新風(fēng)流經(jīng)過能量交換器和冷凝器實現(xiàn)雙效加熱而高效節(jié)能。同時，回風(fēng)經(jīng)雙效回?zé)岷笠驕囟鹊?含濕量高而被排出，實現(xiàn)機組的除濕功能。排出的回風(fēng)順帶將含有的各種雜質(zhì)成分排出，而新風(fēng)經(jīng)過濾?加熱為清新潔凈的烘干熱風(fēng)，提高烘干質(zhì)量。
3.采用噴氣增焓二次壓縮技術(shù)，加大了主循環(huán)路的焓差，增加補氣通道，降低排氣溫度，從而提高了熱泵機組的制熱量，提高COP值，并能滿足低溫環(huán)境的制熱要求，高效而節(jié)能。
4.采用智能電子膨脹閥控制代替熱力膨脹閥技術(shù)，同時、創(chuàng)新過冷度控制電子膨脹閥開度、創(chuàng)新模糊-PID符合控制算法，實現(xiàn)電子膨脹閥開度智能控制，實現(xiàn)制冷劑流量控制，從而實現(xiàn)烘干房溫度的智能控制，并實現(xiàn)化霜的智能控制。
5.創(chuàng)新新風(fēng)、回風(fēng)、熱風(fēng)封路的水平循環(huán)風(fēng)路設(shè)計，實現(xiàn)風(fēng)向、風(fēng)量、風(fēng)速的自動控制，從而實現(xiàn)回風(fēng)和新風(fēng)在狀態(tài)下的熱量交換；同時，創(chuàng)新烘干房空氣強對流及強行熱風(fēng)360循環(huán)技術(shù)，從而避免任何熱風(fēng)死角，提高烘干房的溫度和烘干速率。
污泥干化設(shè)備的烘干原理：
1、新型污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥干燥過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
2、污泥由給料機經(jīng)溜槽進入機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。
3、當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。
4、同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。
5、當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。
6、同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
污泥干化設(shè)備適用范圍：
污泥干化設(shè)備可將污泥烘干，便于污泥生物有機肥的生產(chǎn)，是有機肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥烘干機可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。
設(shè)備簡介
污泥干化烘干機原理：
通過壓縮機做功，驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境中的熱量（空氣中的熱量）在進行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi)，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。
空氣能熱泵烘干機與以往各種烘干設(shè)備運行成本對比：
污泥干化機由熱泵主機，保溫烘房、換熱器、循環(huán)風(fēng)機、除濕系統(tǒng)、抽濕風(fēng)機、控制與檢測系統(tǒng)等組成。
技術(shù)參數(shù)：
①、電源要求：三相五線380V±10% 50Hz±1%
②、電源額定視在輸入功率：≤8KVA
③、環(huán)境溫度： 5~40℃ 相對濕度：≤90%
④、可控制溫度范圍：10～75℃可調(diào)
⑤、帶除濕系統(tǒng)一套
備注：1、空氣能熱泵烘干機非標(biāo)產(chǎn)品，根據(jù)要烘干產(chǎn)品的數(shù)量和特性來選型，設(shè)計烘干房風(fēng)道，烘干房的材質(zhì)也分擠塑板，彩鋼板，單/雙面304不銹板，聚氨酯板材。
2、我公司根據(jù)您的要求，免費幫您設(shè)計的節(jié)能烘干方案，方案中包括烘房的材質(zhì)，主要配件的品牌及規(guī)格，運費和安裝費用，各項費用明確標(biāo)注，讓客戶明白消費
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【污泥干化烘干設(shè)備】售后服務(wù)
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