產(chǎn)品介紹
S-1200GZ-A真空釬焊爐為臥式、單室結構，其爐體、爐門采用雙層水冷，前開門結構。由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控及供電系統(tǒng)組成。
1、爐體：
本爐整體結構由爐殼、爐門、爐門鎖緊機構等組成，爐殼、爐門為雙層夾套冷壁結構。爐體部分由爐筒和爐門構成，爐筒和爐門采用碳鋼。爐門為前開門結構，采用雙層橢圓封頭與圓形法蘭焊接而成，法蘭上裝有O形密封圈。工件可由前爐門打開裝入和取出，中部設置加熱室主體及電極和主真空泵的抽氣口。
2、加熱爐膛：
加熱系統(tǒng)采用優(yōu)質合金加熱絲和高純氧化鋁多晶纖維為保溫爐膛，優(yōu)質合金加熱絲作為加熱元件，采用特殊設計的埋沒式結構，可避免短路；電路與爐體絕緣性能良好，便于拆卸清理更換。
3、真空系統(tǒng)：
直聯(lián)旋片泵+擴散泵機組，高真空氣動擋板閥、真空規(guī)管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等，并留有充氣接口。為減少爐體振動，真空管道與泵的連接采用高真空波紋管管道，真空測量由數(shù)顯復合真空計測量。極限真空度：10-4Pa（空爐、冷態(tài)）
4、電控系統(tǒng)：
4.1由可編程序觸摸屏溫控表、電壓表及電流表,指示燈,旋鈕,按鈕等組成，以實現(xiàn)供電、控制、報警保護功能。
4.2可編程控制器可精確控制溫度。全過程可自動進行，并備有手動操作系統(tǒng)。
4.3熱電偶為K型熱電偶,用于隨機檢測爐內溫度。
4.4真空測量采用睿寶數(shù)顯真空計，集成到控制面板上。
4.5具有超溫、斷水、斷電安全保護功能，爐體上設有安全閥裝置。
4.6加熱電源采用單相可控硅電源，低電壓、大電流方式供電。
5、水冷系統(tǒng)：
真空爐爐體、爐門、真空機組需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環(huán)系統(tǒng)，配置自動冷水機系統(tǒng)，進回水管道均采用不銹管道。
6、安全系統(tǒng)：
安全系統(tǒng)包括停水、超溫、加熱過流
產(chǎn)品用途：
1200度真空燒結爐適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金剛石燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理.
產(chǎn)品參數(shù)：

• 1.結構型式：臥式單室結構
• 2.供電電源：3相380V，50HZ
• 3.爐膛尺寸：長500*寬500*高500mm（可定制）
• 4.爐膛材料：高純氧化鋁纖維
• 5.加熱元件：合金加熱絲
• 6.工作溫度：1100℃(可定制)
• 7.溫度：1200℃(可定制)
• 8.溫控系統(tǒng)：智能化觸摸屏編程控制顯示參數(shù)，無需人員值守操作
• 9.額定功率：15KW(以實際為準)
• 10.極限真空度：10-4Pa（空爐、冷態(tài)）
• 11.真空系統(tǒng)：雙直聯(lián)旋片泵+擴散泵機組
• 12.可通氣體:爐體預留進氣口,可通任何惰性氣體
• 13.冷卻方式：水冷機循環(huán)冷卻水對爐體和爐門進行冷卻
• 14.控制系統(tǒng)：高真空閥、氣動開合（手自一體觸摸屏程序控制）
• 售后服務：12個月質保，終身保修(易損件除外)