自帶噴淋式雷士全自動(dòng)鏈帶超聲波清洗機(jī)

一、設(shè)備概述

LSAP-D500全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，該設(shè)備由超聲清洗系統(tǒng)，噴淋過(guò)濾洗凈，風(fēng)刀裝置，烘干隧道，防銹浸油以及履帶傳送裝置組成，產(chǎn)品通過(guò)傳送式鏈帶經(jīng)過(guò)上述區(qū)域，達(dá)到清洗干燥防銹的目的，其主要功能產(chǎn)生于超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號(hào)、通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機(jī)械振動(dòng)，傳播到清洗液中，從而將工器件附著的污垢震落，對(duì)物體實(shí)行高效的清洗。該設(shè)備集輸送、超聲、噴淋、過(guò)濾、烘干、上油與一體，實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)行進(jìn)式清洗，清洗效果好，清洗速度大幅提高，既有序又整潔。

二、技術(shù)參數(shù)

1.整機(jī)重量：約1800Kg

2.設(shè)備外形：8700*1000*1000mm

3.整機(jī)材質(zhì)：全不銹鋼304

4.超聲功率：1200W*4臺(tái)

5.超聲頻率：25KHz

6.清洗系統(tǒng)傳動(dòng)電機(jī)功率：1100W 

7.噴淋水泵：370W

8.清洗區(qū)風(fēng)刀功率：7500W 

9.電熱功率：清洗漂洗12KW

10.過(guò)濾精度：4um

11.主傳動(dòng)帶速度：1~5m/分鐘 可調(diào)

12. 網(wǎng)帶材質(zhì)不銹鋼304，雙節(jié)距加擋片

三、操作步驟：

1.首先向清洗槽和漂洗槽內(nèi)放水，直至浸沒(méi)超聲波振板下側(cè)面，注意觀察水位線必須浸沒(méi)上部超聲波振盒3cm以上，即保證超聲波發(fā)射面浸沒(méi)在水中，否則會(huì)引起燒壞超聲波。

2.在槽體下沿的溫度旋鈕順時(shí)針開(kāi)啟，設(shè)定需要加熱的溫度。

3. 控制面板上的主機(jī)開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)啟位置利用控制面板上的主機(jī)調(diào)速旋鈕，將主傳送網(wǎng)帶調(diào)至合適的速度。

4.打開(kāi)隧道干燥風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)烘干風(fēng)機(jī)。

5.打開(kāi)噴淋、鼓泡和風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)

6.開(kāi)啟超聲開(kāi)關(guān)，超聲波振板分為上下兩組共4臺(tái)振盒。

7.在浸油槽中注油，調(diào)整鏈帶行進(jìn)速度。

8.將需要清洗的工件平放在網(wǎng)帶上開(kāi)始整個(gè)工作流程。

9.當(dāng)所有的工作完成后，應(yīng)該依次關(guān)閉噴淋，超聲波，烘干開(kāi)關(guān)，主傳動(dòng)主機(jī)開(kāi)關(guān)和主風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)可延遲幾分鐘后關(guān)閉，切記延遲10分鐘關(guān)閉總電源，以便于散去烘道內(nèi)的高溫。

10.遇有緊急情況，可迅速關(guān)閉槽體最左端下沿的緊急停止按鈕。