應(yīng)用領(lǐng)域
鋼鐵、汽車、機械、電力等行業(yè)圓坯、方坯及其他型材的自動檢測系統(tǒng),主要涵蓋鋁棒(板)、鎂棒(板)、銅棒(板)、鈦棒(板)等合金類型材的超聲波自動檢測。
檢測工藝
◆ 水浸超聲檢測法、水膜超聲檢測法、水注超聲檢測法
◆ 可檢測工件內(nèi)部及表面的氣孔、裂紋、夾渣等缺陷
檢測標(biāo)準(zhǔn)
◆ NT/T47013.3-2005超聲檢測
◆ GB-T5193-2007鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法
◆ ASTM B594-06 航空用鋁合金鍛件超聲波檢測
◆ GB/T 6519-2000 變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗方法
◆ GB-T3310-1999; 銅合金棒材超聲波探傷方法
◆ ISO 6361-1-1986 鍛鋁和鋁合金薄板、帶材和板材.第1部分:交貨和驗收的技術(shù)條件
技術(shù)優(yōu)勢
◆ 儀器參數(shù):滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)(EN12668-1),并以該標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗出廠,同時可提供歐標(biāo)檢驗證書;
◆ 檢測速度(即重復(fù)頻率):檢測線速度達60m/min(與檢測速度密切相 關(guān) 的技術(shù)指標(biāo)為重復(fù)頻率,目前中科的重復(fù)頻率可達到5KHZ);
◆ 通道獨立性:通道間嚴(yán)格獨立,每個通道都存在自身獨立的發(fā)射與接收時序控制;
◆ 儀器可擴展性:可根據(jù)用戶的實際需要,如在檢測時或是滿足更高的檢測標(biāo)準(zhǔn)需增加通道時可以對通道數(shù)進行擴充;
◆ 儀器采用模塊化設(shè)計,維修方便快捷;
◆ 機械設(shè)計、加工與安裝調(diào)試:經(jīng)驗豐富的機械設(shè)計團隊,值得信賴的協(xié)作加工單位,裝配調(diào)試的規(guī)范管理,積累豐富的同類項目經(jīng)驗,的配套外購件品牌;
◆ 控制部分:采用國內(nèi)外品牌元件,控制程序符合客戶生產(chǎn)線節(jié)拍,充分保護人員和設(shè)備安全,操作人性化, OP操作終端顯示操作狀態(tài)及故障信息。
機械結(jié)構(gòu)形式
◆ 龍門橫梁式(傳統(tǒng)方式)
◆ 水箱液浸形式
◆ 亦可根據(jù)用戶現(xiàn)場具體要求進行定制