詳細(xì)信息
恒諾烯碳復(fù)合高分子SAMYO颶隆HJ-5012耐溶劑耐高溫重防腐涂料
一、產(chǎn)品簡介
這是我公司在引進(jìn)德國納米材料原位復(fù)合技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是通過加入高分子特種樹脂、特種功能性耐酸、堿、溶劑等顏填料、助劑、溶劑等制備而成的雙組份耐溶劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐防腐涂料,乙組分為固化劑,漆:固化劑=1-4:1。
二、適用范圍
烯碳復(fù)合高分子SAMYO颶隆HJ-5012耐溶劑耐高溫重防腐涂料,耐磨、耐高溫、防腐、抗酸堿,特別適用于耐各種有機(jī)溶劑的槽罐、槽車、化學(xué)池、纖維布,同時(shí)也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、海洋設(shè)備重防腐、裝備耐磨防腐保護(hù)、水利行業(yè)抗沖刷防腐耐磨、工業(yè)廠房地坪防水、防滲、防腐領(lǐng)域、火箭發(fā)射支架平臺耐高溫保護(hù)涂層、高溫發(fā)電廠煙囪內(nèi)壁耐磨防腐、熱電廠內(nèi)壁涂層耐磨防腐保護(hù)領(lǐng)域.
三、主要特點(diǎn)
3.1具有的防腐性能。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜,其涂膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,涂膜堅(jiān)硬、致密,耐磨性好,具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機(jī)溶劑性、化學(xué)腐蝕性能及良好的附著力,漆膜能有效地防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生,長久保護(hù)基材不被腐蝕。
3.2 優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在150℃的環(huán)境下長期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子,短期溫度180℃。
3.3 施工方便、常溫固化。噴涂級:有氣噴涂、無氣噴涂均可,刷涂級:刷子或輥筒。施工工藝簡單,不受場地環(huán)境限制,只須使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 技術(shù)參數(shù) | 檢測標(biāo)準(zhǔn) | |||
底漆 | 面漆 | ||||
在容器中的狀態(tài) | 攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài) | GB/T 3186-1982 | |||
施工性 | 噴涂、刷涂或浸涂 | ||||
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ | 110-140 | GB/T 1723-1993 | |||
細(xì)度,?m ≤ | 30 | 20 | |||
實(shí)際 干燥時(shí)間 | 30℃,4小時(shí) | GB/T 1728-1989 | |||
固體含量,% ≥ | 67-85 | GB/T 1725-2007 | |||
耐沖擊性, cm | 50 | GB/T 1732-1993 | |||
耐堿,任何濃度溶液,130℃,,6個(gè)月 | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 9274-1988 | |||
耐酸,任何濃度溶液,130℃,6個(gè)月 | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 9274-1988 | |||
耐水性(耐蒸餾水浸泡)130℃,6個(gè)月 | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 1763-1979 | |||
耐有機(jī)溶劑,脂類、酮類、苯類、酸類,6個(gè)月 | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 7074-1997 | |||
附著力(劃格間距1mm),級≤≤ | 1 | GB/T 9286-1998 | |||
硬度(擦傷),H ≥ | / | 1 | GB/T 6739-2006 | ||
耐油性(浸入汽油,23℃) | 3個(gè)月無明顯變化 | HG/T 3343-1985 | |||
耐鹽水性(5%NaCl,23℃,) | 3個(gè)月無明顯變化 | GB/T 1763-1979 | |||
四、 施工方法
4.1 將漆料攪拌至桶底無沉積物,攪拌均勻。粘度太大時(shí),可加入專用稀釋劑TH260稀釋,加入量視施工方式、溫度和型材構(gòu)造調(diào)整,參考用量為10~30%。
4.2 底材采用噴砂或打磨處理,除銹達(dá)到國標(biāo)Sa2.5級或St3級。施工方式可采用噴涂、刷涂或浸涂。
4.3 涂裝厚度:高壓有氣噴涂一道,干膜厚度約50μm,手工涂刷一道,干膜厚度約60μm,高壓無氣噴涂一道,干膜厚度約150μm。
4.4 理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗漆量約為0.40kg/㎡。
4.5 涂裝方式建議:為使涂層平整,***好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
4.6其它涂裝注意事項(xiàng)詳見《涂裝和維護(hù)注意事項(xiàng)》。
五、 包裝儲存
5.1 包裝:涂料采用鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶固化劑5公斤,每桶稀釋劑凈重15kg。
5.2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運(yùn)輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋或靠近明火。
5.3 有效期為一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
六、 衛(wèi)生與安全
6.1防火防爆:涂裝現(xiàn)場應(yīng)禁止明火、火星,作業(yè)人員禁帶火種及其它易產(chǎn)生火花、靜電的物品,不穿帶釘鞋和化纖工作服。使用防爆電器、開關(guān)和照明燈。
6.2防中毒:涂裝現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風(fēng),作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動保護(hù)用品,防止因長時(shí)間接觸涂料或溶劑而引起皮膚感染或不適。
6.3急救措施:如果與皮膚接觸,采用適宜洗滌劑或肥皂和水清洗;如不慎進(jìn)入眼睛,用大量水沖洗,立即就醫(yī);如果引起中毒,應(yīng)將中毒者立即轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處,并就醫(yī)。